فائبر گلاس ڪيئن ٺهيل آهي؟

فائبر گلاس مان مراد شين جي هڪ گروهه ڏانهن آهي جيڪي انفرادي شيشي جي فائبر مان ٺهيل مختلف شڪلن ۾ گڏيل آهن. شيشي جي فائبرن کي انهن جي جاميٽري جي لحاظ کان ٻن وڏن گروهن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: يارن ۽ ڪپڙي ۾ استعمال ٿيندڙ لڳاتار فائبر، ۽ بيٽسمين (مختصر) فائبر جيڪي بيٽ، ڪمبل، يا بورڊ طور استعمال ڪيا ويندا آهن موصليت ۽ فلٽريشن لاءِ. فائبر گلاس کي سوت ۾ ٺاهي سگهجي ٿو گهڻو ڪري اون يا ڪپهه وانگر، ۽ ڪپڙي ۾ اڻيل ٿي سگهي ٿو جيڪو ڪڏهن ڪڏهن ڊرپريز لاء استعمال ٿيندو آهي. فائبر گلاس ٽيڪسٽائل عام طور تي ٺهيل ۽ لامحدود پلاسٽڪ لاء هڪ مضبوط مواد جي طور تي استعمال ٿيندا آهن. فائبر گلاس اون، هڪ ٿلهو، ٻرندڙ مواد جيڪو اڻڄاتل فائبر مان ٺهيل آهي، حرارتي موصليت ۽ آواز جذب ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو عام طور تي ٻيڙيءَ ۽ آبدوز جي بلڪ هيڊس ۽ هول ۾ ملي ٿو. گاڏين انجڻ compartments ۽ جسم پينل liners؛ furnaces ۽ ايئر ڪنڊيشن يونٽن ۾؛ صوتياتي ڀت ۽ ڇت پينل؛ ۽ تعميراتي ورهاڱي. فائبر گلاس کي مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ تيار ڪري سگھجي ٿو جهڙوڪ ٽائپ اي (اليڪٽريڪل)، برقي موصليت واري ٽيپ، ڪپڙي ۽ مضبوطي جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ٽائپ سي (ڪيميائي)، جنهن ۾ تيز تيزابيت جي مزاحمت آهي، ۽ ٽائپ ٽائپ، حرارتي موصليت لاء.

جيتوڻيڪ گلاس فائبر جو تجارتي استعمال نسبتا تازو آهي، ڪاريگرن ريناسنس جي دور ۾ گوبلٽس ۽ گلدانن کي سجاڻ لاء شيشي جا حصا ٺاهيا. هڪ فرانسيسي فزڪس دان، ريني-انٽائن فرچالٽ ڊي ريامور، 1713ع ۾ نفيس شيشي جي تارن سان سينگاريل ٽيڪسٽائيل تيار ڪيا، ۽ برطانوي موجدن 1822ع ۾ انهيءَ ڪارنامي کي نقل ڪيو. هڪ برطانوي ريشمي ڄار 1842ع ۾ شيشي جو ڪپڙو ٺاهيو، ۽ ٻيو موجد، ايڊورڊ ليبي، اڳوڻو. شيڪاگو ۾ 1893 ڪولمبين جي نمائش تي شيشي جو ٺهيل لباس.

شيشي جي اون، بي ترتيب لمبائي ۾ اڻڄاتل فائبر جو هڪ ٻرندڙ ماس، پهريون ڀيرو يورپ ۾ صديء جي موڙ تي پيدا ڪيو ويو، هڪ اهڙي عمل کي استعمال ڪندي، جنهن ۾ افقي طور تي هڪ گھمڻ واري ڊرم تائين رنڊن کان فائبر ڊرائنگ شامل هئا. ڪيترن ئي ڏهاڪن کان پوء، هڪ گھمڻ وارو عمل ترقي يافته ۽ پيٽ ڪيو ويو. پهرين عالمي جنگ دوران جرمني ۾ گلاس فائبر جي موصليت جو مواد تيار ڪيو ويو. ريسرچ ۽ ڊولپمينٽ جو مقصد گلاس فائبر جي صنعتي پيداوار 1930 جي ڏهاڪي ۾ آمريڪا ۾ ترقي ڪئي، ٻن وڏين ڪمپنين، اوونس-ايلينوس گلاس ڪمپني ۽ ڪارننگ گلاس جي هدايت هيٺ. ڪم. انهن ڪمپنين هڪ تمام سٺو، لچڪدار، گهٽ قيمت گلاس فائبر ٺاهيا آهن جن کي تمام نفيس سوراخن ذريعي پگھليل شيشي ٺاهي ٿي. 1938 ۾، اهي ٻئي ڪمپنيون ضم ٿي ويون Owens-Corning Fiberglas Corp. هاڻي صرف Owens-Corning جي نالي سان مشهور آهن، اها هڪ $ 3-ارب-سال جي ڪمپني بڻجي وئي آهي، ۽ فائبر گلاس مارڪيٽ ۾ هڪ اڳواڻ آهي.

خام مال

فائبر گلاس جي شين لاء بنيادي خام مال مختلف قسم جي قدرتي معدنيات ۽ تيار ڪيل ڪيميائي آهن. اهم اجزاء سليڪا ريل، چونا پٿر، ۽ سوڊ ايش آهن. ٻين اجزاء ۾ شامل ٿي سگھي ٿو calcined alumina، borax، feldspar، nepheline syenite، magnesite، ۽ kaolin مٽي، ٻين جي وچ ۾. سليڪا واري ريت کي شيشي جي اڳوڻي طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ سوڊا ايش ۽ چونا پٿر بنيادي طور تي پگھلڻ جي درجه حرارت کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا. ٻيا اجزاء استعمال ڪيا ويندا آھن ڪجھ خاص ملڪيت کي بھتر ڪرڻ لاءِ، جھڙوڪ ڪيميائي مزاحمت لاءِ بورڪس. فضول گلاس، جنهن کي ڪولٽ پڻ سڏيو ويندو آهي، پڻ خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي. خام مال کي شيشي ۾ پگھلڻ کان اڳ احتياط سان صحيح مقدار ۾ وزن ڪيو وڃي ۽ چڱيءَ طرح سان ملايو وڃي (بيچنگ سڏيو وڃي ٿو).

پيداوار
عمل

ڳرڻ

هڪ دفعو بيچ تيار ڪيو ويندو آهي، ان کي پگھلڻ لاء هڪ فرنس ۾ کارايو ويندو آهي. فرنس کي بجلي، فوسل ايندھن، يا ٻنھي جي ميلاپ سان گرم ٿي سگھي ٿو. شيشي جي هموار، مسلسل وهڪري کي برقرار رکڻ لاءِ گرمي پد کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. پگھريل شيشي کي فائبر ۾ ٺهڻ لاءِ ٻين قسمن جي شيشي جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ درجه حرارت (اٽڪل 2500°F [1371°C]) تي رکڻو پوندو. هڪ دفعو گلاس پگھلجي وڃي ٿو، اهو فرنس جي آخر ۾ واقع هڪ چينل (فورهٿ) ذريعي ٺاهيل سامان ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

فائبر ۾ ٺهڻ

فائبر ٺاهڻ لاءِ ڪيترائي مختلف طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن، فائبر جي قسم تي منحصر آهي. ٽيڪسٽائيل فائبر شايد پگھليل شيشي مان ٺھي سگھن ٿا سڌو سنئون فرنس مان، يا پگھليل شيشي کي پھريائين ھڪڙي مشين کي کارايو وڃي ٿو جيڪو اٽڪل 0.62 انچ (1.6 سينٽي) قطر جي شيشي جي سنگ مرمر ٺاھي ٿو. اهي سنگ مرمر جي اجازت ڏين ٿا ته شيشي کي بصري طور تي معائنو ڪيو وڃي. ٻنهي سڌيءَ طرح پگھلڻ ۽ سنگ مرمر جي پگھلڻ واري عمل ۾، شيشي يا شيشي جي ماربل کي بجليءَ سان گرم ٿيل بشنگ (جنهن کي اسپنريٽ به سڏيو ويندو آهي) ذريعي کارايو ويندو آهي. ٻوٽي پلاٽينم يا ڌاتوءَ جي مصرع مان ٺهيل آهي، جنهن ۾ ڪٿي به 200 کان 3,000 تائين تمام سُٺي سوراخ آهن. پگھليل شيشي سوراخن مان گذري ٿي ۽ نفيس تنتن جي صورت ۾ نڪرندي آهي.

مسلسل-فلامينٽ عمل

هڪ ڊگهو، مسلسل فائبر مسلسل-تتتت واري عمل ذريعي پيدا ڪري سگهجي ٿو. شيشي جي وهڪري جي سوراخن مان وهڻ کان پوءِ، تيز رفتار وائنڊر تي ڪيترن ئي تارن کي پڪڙيو وڃي ٿو. وائنڊر تقريباً 2 ميل (3 ڪلوميٽر) في منٽ جي رفتار سان گھمندو آهي، جيڪو ڦڦڙن مان وهڻ جي رفتار کان گهڻو تيز آهي. ٽينشن تنتن کي ٻاهر ڪڍندو آهي جڏهن ته اڃا پگھلجي ويندو آهي، ٻوٽي ۾ سوراخن جي قطر جو هڪ حصو تارو ٺاهيندو آهي. هڪ ڪيميائي باندر لاڳو ڪيو ويو آهي، جيڪو بعد ۾ پروسيسنگ دوران فائبر کي ٽوڙڻ کان بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. تنت کي پوءِ نلين تي زخم ڪيو ويندو آهي. اهو هاڻي موڙي سگھجي ٿو ۽ يارن ۾ پلائي سگھجي ٿو.

اسٽيل فائبر جو عمل

هڪ متبادل طريقو اسٽيپل فائبر عمل آهي. جيئن ئي پگھريل شيشي جھازن مان وهندو آهي، تيئن هوا جا جهٽڪا تنتن کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪندا آهن. هوا جا ٻرندڙ ڦڙا پڻ تنتن کي 8-15 انچ (20-38 سينٽي ميٽر) جي ڊيگهه ۾ ٽوڙي ڇڏيندا آهن. اهي تارا لوبريڪنٽ جي اسپري ذريعي هڪ گھمندڙ ڊرم تي ڪرندا آهن، جتي اهي هڪ پتلي ويب ٺاهيندا آهن. ويب ڊرم مان ٺاھيو ويو آھي ۽ ھڪڙي لڳاتار اسٽرينڊ ۾ ڇڪيو وڃي ٿو جيڪو ٺھيل گڏ ٿيل فائبر. هن اسٽينڊ کي اون ۽ ڪپهه لاءِ استعمال ٿيندڙ ساڳين طريقن سان يارن ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو.

ڪٽيل فائبر

سوت ۾ ٺهڻ بدران، لڳاتار يا ڊگھي اسٽيپل اسٽرينڊ کي مختصر ڊگھائي ۾ ڪٽي سگهجي ٿو. اسٽرينڊ کي بوبن جي هڪ سيٽ تي لڳايو ويندو آهي، جنهن کي ڪريل سڏيو ويندو آهي، ۽ هڪ مشين ذريعي ڇڪيو ويندو آهي، جيڪو ان کي ننڍن ٽڪرن ۾ ڪٽيندو آهي. ڪٽيل فائبر ميٽ ۾ ٺاهيو ويندو آهي جنهن ۾ هڪ باندر شامل ڪيو ويندو آهي. تندور ۾ علاج ڪرڻ کان پوء، چٽ کي مٿي ڪيو ويندو آهي. مختلف وزن ۽ ٿلها شين جي شين، تعمير ٿيل ڇت، يا آرائشي ميٽ لاء مصنوعات ڏين ٿيون.

شيشي جو اون

روٽري يا اسپنر جي عمل کي گلاس اون ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ان عمل ۾، فرنس مان پگھليل گلاس هڪ سلنڊر ڪنٽينر ۾ وهندو آهي جنهن ۾ ننڍا سوراخ هوندا آهن. جيئن ڪنٽينر تيزيءَ سان گھمندو آهي، تيئن سوراخن مان شيشي جا افقي وهڪرا نڪرندا آهن. پگھريل شيشي جا وهڪرا هوا، گرم گيس يا ٻنهي جي هيٺاهين ڌماڪي سان فائبر ۾ تبديل ٿي ويندا آهن. فائبر هڪ ڪنويئر بيلٽ تي ڪرندا آهن، جتي اهي هڪ ٻئي سان ڀريل ماس ۾ ڳنڍيندا آهن. اهو موصليت لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو، يا اون کي بائنڈر سان اسپري ڪري سگهجي ٿو، گهربل ٿلهي ۾ دٻجي، ۽ تندور ۾ علاج ڪري سگهجي ٿو. گرمي بائنڈر کي سيٽ ڪري ٿو، ۽ نتيجو پيداوار هڪ سخت يا نيم سخت بورڊ، يا لچڪدار بيٽ ٿي سگهي ٿو.

حفاظتي ڪوٽنگ

binders جي اضافي ۾، فائبر گلاس جي شين لاء ٻين coatings جي ضرورت آهي. لوبريڪنٽس فائبر جي گھڻائي کي گھٽائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آھن ۽ يا ته سڌو سنئون فائبر تي اسپري ڪيو ويندو آھي يا بائنر ۾ شامل ڪيو ويندو آھي. هڪ مخالف جامد ٺهيل پڻ ڪڏهن ڪڏهن فائبر گلاس جي موصليت ميٽ جي مٿاڇري تي ٿڌي مرحلي دوران اسپري ڪيو ويندو آهي. مٽيءَ جي ذريعي نڪرندڙ ٿڌي هوا، مخالف جامد ايجنٽ کي چٽ جي پوري ٿلهي ۾ داخل ڪري ٿي. مخالف جامد ايجنٽ ٻن اجزاء تي مشتمل آهي - هڪ مواد جيڪو جامد بجلي جي پيداوار کي گھٽ ڪري ٿو، ۽ هڪ مواد جيڪو هڪ corrosion inhibitor ۽ stabilizer جي طور تي ڪم ڪري ٿو. Sizing ڪا به ڪوٽنگ آهي جيڪا ٽيڪسٽائل فائبر تي لاڳو ٿئي ٿي فارمنگ آپريشن ۾، ۽ ٿي سگهي ٿي هڪ يا وڌيڪ اجزاء (لبريڪنٽس، بائنر، يا ڪولنگ ايجنٽ). ڪپلنگ ايجنٽ تارن تي استعمال ڪيا ويندا آهن جيڪي پلاسٽڪ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، مضبوط ٿيل مواد سان بانڊ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ. ڪڏهن ڪڏهن انهن ڪوٽنگن کي هٽائڻ يا ٻي ڪوٽنگ شامل ڪرڻ لاءِ فنشنگ آپريشن جي ضرورت پوندي آهي. پلاسٽڪ جي مضبوطيءَ لاءِ، سيزنگ کي گرميءَ يا ڪيميڪل سان هٽائي سگھجي ٿو ۽ هڪ ڪپلنگ ايجنٽ لاڳو ڪيو وڃي. آرائشي ايپليڪيشنن لاءِ، ڪپڙن کي گرميءَ جو علاج ڪرڻ گهرجي ته جيئن سيزنگ کي هٽائڻ ۽ بناوت کي قائم ڪرڻ لاءِ. ڊائي بيس ڪوٽنگون وري مرڻ يا ڇپجڻ کان اڳ لاڳو ڪيون وينديون آهن.

شڪلين ۾ ٺهڻ

فائبر گلاس جون شيون مختلف قسمن جي شڪلن ۾ اچن ٿيون، ڪيترن ئي عملن کي استعمال ڪندي. مثال طور، فائبر گلاس پائپ جي موصليت کي ڇنڊن جي شڪلن تي زخم ڪيو ويندو آهي جنهن کي مينڊرل سڏيو ويندو آهي سڌو سنئون فارمنگ يونٽن مان، علاج ڪرڻ کان اڳ. ٺهيل شڪلون، 3 فوٽ (91 سينٽي) يا گهٽ جي ڊيگهه ۾، پوء هڪ تندور ۾ علاج ڪيو ويندو آهي. ٺھيل ڊگھيون پوءِ ڊگھا ڊگھا ٺاھيا ويندا آھن، ۽ مخصوص طول و عرض ۾ آرا ڪيا ويندا آھن. جيڪڏهن گهربل هجي ته منهن تي لاڳو ٿين ٿا، ۽ پيداوار جي ترسيل لاء پيڪيج ٿيل آهي.

معيار ڪنٽرول

فائبر گلاس جي موصليت جي پيداوار دوران، مواد کي معيار کي برقرار رکڻ لاء پروسيس ۾ ڪيترن ئي هنڌن تي نموني ڪيو ويندو آهي. انهن جڳهن ۾ شامل آهن: مخلوط بيچ کي کارايو پيو وڃي برقي ميلٽر کي؛ جھنگ مان پگھريل گلاس جيڪو فائبرزر کي کارائيندو آھي؛ فائبرزر مشين مان نڪرندڙ گلاس فائبر؛ ۽ حتمي علاج ٿيل پيداوار پيداوار واري لائن جي آخر کان نڪرندي. بلڪ شيشي ۽ فائبر جا نمونا ڪيميائي ساخت ۽ خامين جي موجودگي لاءِ نفيس ڪيميائي تجزيهڪار ۽ خوردبيني استعمال ڪندي تجزيو ڪيو ويو آهي. بيچ مواد جي ذرات جي ماپ جي تقسيم حاصل ڪئي وئي آهي مواد کي گذرڻ سان ڪيترن ئي مختلف سائزن جي sieves ذريعي. آخري پراڊڪٽ کي ماپ ڪئي ويندي آهي ٿلهي لاءِ پيڪنگ کان پوءِ وضاحتن مطابق. ٿولهه ۾ تبديلي ظاهر ٿئي ٿي ته شيشي جو معيار معيار کان هيٺ آهي.

فائبر گلاس جي موصليت ٺاهيندڙن کي ماپڻ، ترتيب ڏيڻ، ۽ بهتر ڪرڻ لاء پروڊڪٽ جي صوتي مزاحمت، آواز جذب، ۽ آواز جي رڪاوٽ جي ڪارڪردگي لاء مختلف معياري ٽيسٽ طريقا استعمال ڪندا آهن. صوتي خاصيتن کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو اهڙي پيداوار جي متغيرن کي ترتيب ڏيڻ جهڙوڪ فائبر قطر، بلڪ کثافت، ٿلهي، ۽ بائنڈر مواد. حرارتي خاصيتن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء ساڳيو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي.

مستقبل

فائبر گلاس جي صنعت کي 1990s ۽ ان کان پوءِ باقي ڪجهه وڏن چئلينجن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو. فائبر گلاس جي موصليت جي پيداوارن جو تعداد وڌايو ويو آھي آمريڪي ماتحت ادارن جي غير ملڪي ڪمپنين ۽ يو ايس ٺاهيندڙن جي پيداوار ۾ واڌارو. ان جي نتيجي ۾ اضافي ظرفيت پيدا ڪئي وئي آهي، جيڪا موجوده ۽ شايد مستقبل جي مارڪيٽ کي ترتيب نه ڏئي سگهي.

اضافي ظرفيت کان علاوه، ٻيون موصليت وارو مواد مقابلو ڪندو. پٿر جي اون وڏي پيماني تي استعمال ٿي چڪي آهي ڇاڪاڻ ته تازو عمل ۽ پيداوار جي بهتري جي ڪري. فوم موصليت هڪ ٻيو متبادل آهي فائبر گلاس جي رهائشي ڀتين ۽ تجارتي ڇت ۾. ٻيو مقابلو ڪندڙ مواد سيلولوز آهي، جيڪو اٽيڪ موصليت ۾ استعمال ٿيندو آهي.

نرم هائوسنگ مارڪيٽ جي ڪري موصليت جي گهٽ طلب جي ڪري، صارفين کي گهٽ قيمتون طلب ڪري رهيا آهن. اهو مطالبو پڻ پرچون ڏيندڙن ۽ ٺيڪيدارن جي استحڪام ۾ جاري رجحان جو نتيجو آهي. جواب ۾، فائبر گلاس جي موصليت جي صنعت کي ٻن وڏن علائقن ۾ خرچ گھٽائڻ جاري رکڻو پوندو: توانائي ۽ ماحول. وڌيڪ ڪارائتو فرنس استعمال ڪرڻو پوندو جيڪي توانائي جي صرف هڪ ذريعن تي ڀروسو نه ڪن.

لينڊ فلز جي وڌ ۾ وڌ گنجائش تائين پهچڻ سان، فائبر گلاس ٺاهيندڙن کي لڳ ڀڳ صفر پيداوار حاصل ڪرڻو پوندو سولڊ فضول تي بغير خرچن جي. ان لاءِ فضول کي گهٽائڻ لاءِ پيداواري عمل کي بهتر ڪرڻ جي ضرورت پوندي (مائع ۽ گئس جي فضول لاءِ پڻ) ۽ جتي ممڪن هجي فضول کي ٻيهر استعمال ڪيو وڃي.

اهڙي فضول کي خام مال جي طور تي ٻيهر استعمال ڪرڻ کان پهريان ٻيهر پروسيسنگ ۽ ريملٽنگ جي ضرورت پوندي. ڪيترائي ٺاهيندڙ اڳ ۾ ئي انهن مسئلن کي حل ڪري رهيا آهن.