कसरी फाइबरग्लास बनेको छ?

फाइबरग्लासले व्यक्तिगत गिलास फाइबरबाट बनेको उत्पादहरूको समूहलाई विभिन्न प्रकारका समूहहरूमा समावेश गर्दछ। शीशा र कपडाका अनुसार गिलास तन्तुहरू दुई प्रमुख समूहमा विभाजन गर्न सकिन्छ: युनियन र कपडामा प्रयोग गरिने फाइबरहरू (छोटो) फाइबरहरू, कम्बल र फिर्टिंगको लागि बोर्डहरू छन्। फाइबरग्लासलाई ऊन वा कपास जस्तो जगारमा गठन गर्न सकिन्छ, र कहिलेकाँही कपडामा बुनेको रूपमा। फाइबरग्लास कपडाले सामान्यतया मोल्ड गरिएको र लैजारी प्लास्टिकको लागि सुदृढ सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। फाइबरग्लास ऊन, बाक्लो, विचलित वाईब्यान्ड्सबाट बनाइएको ट्याक्नुहोस्, फर्मल इन्सुलेशन र ध्वनि शोषणको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया जहाज र पनडुब्बी बल्बहेडहरू र हाउसमा फेला पर्दछ; अटोमोबाइल ईन्जिन डिब्बाहरू र शरीरको प्यानल लाइनरहरू; भट्टी र वातानुकूलित एकाइहरूमा; ध्वनिक भित्ता र छत प्यानल; र वास्तु विभाजन। फाइबरग्लास विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि अनुरूप बनाउन सकिन्छ जस्तै इलेक्ट्रिकल इन्क्युलेशन टेप, कपडा र सुदृढीकरणको रूपमा प्रयोग गरिएको; C (रासायनिक) टाइप गर्नुहोस्, जुन उच्च एसिड प्रतिरोध, र टी, थर्मल इन्सुलेशनका लागि।

गिलास फाइबर को व्यापारिक प्रयोग अपेक्षाकृत भर्खर हालसालै हालसालै हालसालै गरिएको छ, रेनेजेटिवर्सको समयमा फूलहरूले गिलास स्ट्रेन्डहरू बनाए। एक फ्रान्सेली भौतिकवादी, नभन एन्टिलचल फेचचुस डिमौली, 1 1722 मा राम्रो गिलास स्ट्यान्डरहरूले 1 18422 मा सञ्चालन गरे। एक ब्रिटिश रेशम वीभर, एडवर्ड लिबबि शिकागोमा 1 18 6 of कोलम्बियाई प्रदर्शनमा गिलास को बुनेको पोशाक।

ग्लास ऊन, अनियमित लम्बाईमा विजयी फाइबरको एक विशाल द्रव्यमानलाई शताब्दीको मोडमा युरोपमा उत्पादन गरिएको थियो, जुन फाइब्रुन्सले तेर्सो घुमाउरो ड्रपमा तेर्सो तर्तालाई ल्याउने प्रक्रिया प्रयोग गर्यो। धेरै दशक पछि, एक करोट प्रक्रिया विकसित र पेट गरिएको थियो। ग्लास फाइबर इन्सुलेट सामग्री जर्मनीमा जर्मनीमा मैले दुई प्रमुख कम्पनीहरूको दिशामा गिलास फाइरियर उत्पादनको उद्देश्यलाई दुई प्रमुख कम्पनीहरूको दिशामा पुर्याएको आरोपको आराधना उत्पादनको दिशामा रहेको कारण काम गर्दछ। यी कम्पनीहरूले राम्रो, plable, कम-लागत गिलास फाइबर फाइबर फाइबरको रूपमा धेरै ठीक orifices मार्फत रेखाचित्रण गरेर विकसित गरे। सन् 1 38383838 मा, यी दुई कम्पनीले स्वामित्व-कणको फाइबरग्लास कर्प गठन गरे।

कच्चा माल

फाइबरग्लास उत्पादनहरूका लागि आधारभूत कच्चा मालहरू प्राकृतिक खनिज र निर्मित रसायनहरूको विविधता हुन्। प्रमुख सामग्रीहरू सिलिका बालुवा बालुवा बालुवा र सोडा खरानी हुन्। अन्य सामग्रीहरूमा कलकल एलिमिना, बोराक्स, फरादेस्चर, नेदरफेन्टिओन्ट सिनाइट, म्यानेसेन्ट, र कललीन माटोमा। सिलिका बालुवालाई गिलासको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सोडा खरानी र चूक उन्मूलन मुख्य रूपमा पिघल तापमान कम गर्न। अन्य सामग्रीहरू निश्चित गुणहरू सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै रासायनिक प्रतिरोधको लागि झोला। फोहोर गिलास, पायलेट पनि भनिन्छ, कच्चा मालको रूपमा पनि प्रयोग भएको छ। कच्चा मालहरू सावधानीपूर्वक चट्नका लागि सावधानीपूर्वक तौल हुनुपर्दछ र राम्ररी सँगै मिसाइन्छ (ब्याच गर्दै) गिलासमा पग्लिएर।

उत्पादन
कार्यवाही गर्नु

पगालिन्छ

एक पटक ब्याच तैयार भएपछि, यो पग्लिनको लागि आगो खुवाइन्छ। भट्टीलाई बिजुली, जीवाश्म ईन्धन, वा दुईको संयोजनले ब्वाँसागत हुन सक्छ। तापमान स्पष्ट रूपमा सिसाको सहज, स्थिर प्रवाह कायम गर्न नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। सुस्त गिलास एक उच्च तापमानमा राख्नु पर्छ (लगभग 20000 ° ° ° C]) अन्य प्रकारका गिलासबाट फाइबरमा गठन गर्नको लागि। एकचोटि गिलास पग्लिन भएपछि, यसलाई भट्टीको अन्त्यमा अवस्थित च्यानल (भविष्यवाणी) मार्फत स्थानान्तरण उपकरणमा हस्तान्तरण गरिन्छ।

फाइबरहरूमा गठन गर्दै

धेरै फरक प्रक्रियाहरू फाइबरको प्रकारमा फाइबरहरू बनाउँदछन्, फाइबरको प्रकारमा निर्भर गर्दै। पाठ्यता फाइबरहरू भट्टीबाट सिलिट गिलासबाट सिधै गठन गर्न सकिन्छ, वा पग्लिएको गिलास एक पहिलो मेसिन गर्न सकिन्छ जुन व्यासको बारेमा गिलास र 1.62 सेन्टीमिटर (1.62 सेन्टीमिट (1.62 सेन्टीमिट (1.62 सेन्टीमिटर) यी मार्बलहरूले गिलासहरूलाई निष्पक्षताका लागि निरीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। दुबै सीधा पग्लियो र मार्बल कुहिल प्रशोधन, गिलास वा गिलास मिल्बललाई बिजुलीको तण्डिंग बेशिंगको माध्यमबाट खुवाइन्छ (पनि स्पिनरेटहरू पनि)। बुशिंग प्लेटिनम वा धातुको एलयूको बनेको छ, कहीं 200 देखि, 000,000 भन्दा राम्रो ऑर्टीहरू। खानामा गिलास orifies को माध्यमबाट बित्यो र राम्रो फिलामेन्ट को रूप मा आउँछ।

निरन्तर-फिलामेन्ट प्रक्रिया

लामो, निरन्तर फाइबर निरन्तर-फिलामेन्ट प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गर्न सकिन्छ। गिलास बुशिंगमा प्वालहरू हुँदै, बहु स्ट्रेन्डहरू उच्च गतिको विन्डरमा समातिन्छन्। विन्डरले एक मिनेटमा 2 माईल (km किलोमिटर) मा एक मिनेटमा घुमाउँछ, बुशिंगबाट प्रवाहको दर भन्दा धेरै छिटो। तनावले फिलामेन्टहरू बाहिर निकाल्दछ जब अझै पग्लिएका हुन्छन्, बुशिंगमा उद्घाटनको व्यासको एक अंश। एक रासायनिक बाइन्डर लागू गरिएको छ, जसले फाइबरलाई पछि प्रक्रियाको समयमा भत्काउनबाट मद्दत गर्दछ। फिलामेन्ट त्यसपछि ट्यूबहरूमा घाउ हो। यो अब मोडिएको र यार्न मा पट्टा हुन सक्छ।

स्ट्यापल फाइबर प्रक्रिया

एक वैकल्पिक विधि स्टपलेफ्लेक्टर प्रक्रिया हो। पिवन गिलास बन्धन मार्फत प्रवाह, हावाको जेट्स फिलामेन्टहरू राम्रोसँग चिसो। अशांत बिहानको फाटोले पनि फिलामेन्टलाई -15-1-15 इन्च (20--38 सेन्टीमिटर) को लम्बाईमा तोड्छ। यी फिलामेन्टहरू एक घुमाउने ड्रपमा लुब्रिक्सको स्प्रे मार्फत झर्छ, जहाँ तिनीहरू पातलो वेब गठन गर्दछन्। वेब ड्रमबाट कोरिएको छ र ढीलाल भेला फाइबरको निरन्तर तनावमा तानिन्छ। यो स्ट्रान्ड, ऊन र कपासको लागि प्रयोग गरिएको समान प्रक्रियाहरू धागोमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

काटिएको फाइबर

यसको सट्टामा गठन हुनुको सट्टा निरन्तर वा लामो-स्टेपल स्ट्रान्ड छोटो लम्बाइमा काट्न सकिन्छ। स्ट्रेन्ड बुब्लिनको सेटमा माउन्ट गरिएको छ, एक क्रेल भनिन्छ, र मेशिन मार्फत तानिन्छ जुन यसलाई छोटो टुक्रामा चप्स गर्दछ। काँडिएको फाइबर म्याटमा गठन हुन्छ जुन एक बाइन्डर थपिन्छ। एक ओभनमा उपचार पछि, म्याट रोल छ। विभिन्न तौल र मोटाले shingles, निर्मित छत, वा सजावटी म्याटका लागि उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ।

गिलास ऊन

रोटरी वा स्पिनर प्रक्रिया गिलास ऊन बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, भट्टीबाट मल्टिन गिलास एक बेलनाकार कन्टेनरमा साना प्वालहरू भित्र प्रवाह गर्दछ। कन्टेनर स्पिलिट द्रुत रूपमा, ग्लास स्ट्रिमहरू प्वालको प्वालबाट बाहिर निस्किन्छ। पग्लिएको गिलास स्ट्रिमहरू हावा, तातो ग्यास, वा दुबैको तलतिर तालिकामा रूपान्तरण हुन्छन्। फाइबरहरू कन्वेयर बेल्टमा खस्छन्, जहाँ उनीहरूले एक अर्कासँग हस्तक्षेप गर्छन्। यो इन्सुशियनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा ऊन बाइन्डरसँग स्प्रे गर्न सकिन्छ, इच्छित मोटाईमा संकुचित, र ओभनमा निको हुन सकिन्छ। गर्मीले बाइन्डर सेट गर्दछ, र परिणामस्वरूप उत्पादन कठोर वा अर्ध-कठोर बोर्ड, वा लचिलो ब्याट हुन सक्छ।

सुरक्षात्मक कोटिंग्स

बाइन्डरहरू बाहेक, फाइबरग्लास उत्पादनहरूको लागि अन्य कोटहरू आवश्यक छन्। लुब्रीनीहरू फाइबर घर्षणलाई कम गर्न प्रयोग गरिन्छ र या त सीधा फाइबर मा स्प्रे गरिएको छ वा बाइन्डरमा थपियो। एक एन्टी-स्ट्याटिबल संरचना पनि कहिले पनि शीतल चरणको समयमा फाइबरग्लास इन्सुलेसनको सतहमा स्प्रे गरिन्छ। म्याटको सम्पूर्ण मोटाई भित्र छिर्नेले एन्टि-स्टेटिक एजेन्टको कारणले एन्टि-स्ट्याक्शन एन्टिक एजेन्टको कारण गर्दछ। एन्टि-स्ट्याटिभ एजेन्टले दुईवटा सामग्रीहरू समावेश गर्दछ - एक सामग्री जसले स्थिर बिजुलीको पुस्तालाई न्यून पार्दछ, र एक सामग्री अवरोशा प्रदान गर्दछ जुन कुनै पनि कोटिंग हो कि कुनै पनि कोटिंग सम्बन्धित छ वा एक हुन सक्छ वा अधिक कम्पोनेन्टहरू (लुब्रीक्कान्ट्स, बाइन्डरहरू, वा जोडी एजेन्टहरू)। युगन गर्ने एजेन्टहरू स्ट्यान्डमा प्रयोग गरिन्छ जुन फोरस्टिकलाई सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ, प्रबलित सामग्रीको बन्धनलाई सुदृढ पार्न। प्लास्टिक सुदृढीकरणका लागि, चर्चा वा रसायन र एक जोडी उपलब्ध एजेन्टले लागू गर्न सकिन्छ। सजावटी अनुप्रयोगहरूको लागि, कपडाहरू हटाउनुपर्दछ र आकारहरू हटाउनको लागि र बुनाउन। र de बेस कोषहरू म मर्नु वा प्रिन्ट गर्नु अघि लागू गरिन्छ।

आकारहरूमा गठन गर्दै

फाइबरग्लास उत्पादनहरू विभिन्न प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर बनाइएको आकारको विविध प्रकारहरूमा आउँछन्। उदाहरण को लागी, फाइबरग्लास पाइप इन्सुलेशन रड-जस्तो फारमहरू घाइते रूपमा कन्डेरेल एकाइहरूबाट घुमाइनु अघि मन्ड्रिलहरू भनिन्छ, उपचार गर्नु अघि। मोल्ड फार्महरू, feet फिट (91 1 सेन्टीमिटर) वा कम, त्यसपछि भक्तिमा निको हुँदैछ। उपचार गरिएको लम्बाईहरू त्यसपछि डे-मोल्ड गरिएको लम्बाइमा छन्, र निर्दिष्ट आयामहरूमा देखा पर्दछ। अनुहारहरू लागू भएमा आवश्यक छ भने, र उत्पादन ढुवानीको लागि प्याकेज गरिएको छ।

गुणस्तर नियन्त्रण

फाइबरग्लास उत्पादनको उत्पादनमा, सामग्री गुणस्तरको संख्यामा नमूना बनाइएको छ। यी स्थानहरू समावेश: मिश्रित ब्याच इलेक्ट्रिक मनमा फालिएको छ; बुशिंगबाट पोषण गिलास जसले फाइबरलाइजरलाई खुवाउँदछ; कांच फाइबर फाइबरलाइड मेशिनबाट आउँदैछ; र अन्तिम उपचार गरिएको उत्पाद उत्पादन रेखाको अन्त्यबाट उतार गरिएको उत्पादन। बल्क गिलास र फाइबर नमूनाहरू रासायनिक संरचनाको लागि विश्लेषण गरिएको छ र परिष्कृत रसायनिक विश्लेषकहरू र माइक्रोस्कोपहरू प्रयोग गर्ने त्रुटिहरूको उपस्थिति हो। ब्याच सामग्रीको अंश वितरण ब्याच सामग्री वितरण विभिन्न आकारको नलीको संख्यामा सामग्री पारित गरेर प्राप्त हुन्छ। अन्तिम उत्पादन भनेको प्याकेजका अनुसार मोटाईको लागि मोटाईको लागि मापन गरिएको छ। मोटाईमा परिवर्तनले संकेत गर्दछ कि गिलास गुणस्तर मानक मुनि छ।

फाइबरग्लास कन्भलेशन निर्माताहरूले पनि मापन गर्न, समायोजन, र अनुकूलित शोषण, र ध्वनि बाधा प्रदर्शन को प्रकार को उपयोग गर्न को लागी प्रयोग गर्दछ। अवधारणात्मक गुणहरू फाइबर व्यास, थोक घनत्व, मोटाई, र बाइन्डर सामग्रीको रूपमा समायोजन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। एक समान दृष्टिकोण थर्मल गुणहरु नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरीन्छ।

पुर्खा

फाइबरग्लास उद्योगले बाँकी 1 1990 1990 0 को दशकमा केही ठूला चुनौतीहरूको सामना गर्दछ। अमेरिकी उत्पादकहरू द्वारा उत्पादनमा लगानी गर्ने विदेशी कम्पनीहरू र सुधारमा सुधारका कारण फाइबरग्लास विज्ञहरूको संख्या बढेको छ। यसले अधिक क्षमतामा परिणामस्वरूप बनाएको छ, जुन हालको र भविष्यको बजार समायोजन गर्न सक्दैन।

अधिक क्षमताको अतिरिक्त, अन्य इन्सुलेसन सामग्रीहरू प्रतिस्पर्धा हुनेछ। स्ट्रिट ऊन भर्खरको प्रक्रिया र उत्पादन सुधारको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ। फोम इन्सुलेशन आवासीय भित्ता र व्यावसायिक छानाहरूमा फाइबरग्लासहरूको अर्को विकल्प हो। अर्को प्रतिस्पर्धी सामग्रीहरू सेल्युलोज हो, जुन अटो इन्सुलेशनमा प्रयोग गरिन्छ।

नरम आवास बजारको कारण इन्सुलेशननको कारणले उपभोक्ताहरूले कम मूल्यको माग गरिरहेका छन्। यो माग एक जना रिटेलर र ठेकेदारहरूको समेकरमा निरन्तर प्रवृत्तिको परिणाम हो। यसको जवाफमा फाइबरग्लास इन्सुलेशन उद्योगले दुई प्रमुख क्षेत्रहरूमा लागत कटौती गरिरहनुपर्नेछ: ऊर्जा र वातावरण। अधिक कुशल भट्टीहरू प्रयोग गर्नुपर्नेछ जुन ऊर्जाको एक मात्र स्रोतमा भर पर्नु हुँदैन।

जमिनफूलको साथ अधिकतम क्षमतामा पुग्न फाइबरग्लास निर्माताहरूले बढ्दो लागत बिना ठोस फोहोरमा लगभग शून्य आउटपुट हासिल गर्नुपर्नेछ। यसको लागि फोहोरलाई कम गर्न आवश्यक पर्ने प्रक्रियालाई कम गर्न आवश्यक पर्दछ (तरल र ग्यास फोहोरको लागि पनि) र जहाँसुकै भए पनि फोहोर।

त्यस्ता फोहोरलाई कच्चा माल नभएर पकोउनु अघि प्रतिबिम्ब र सम्झना हुन सक्छ। धेरै निर्माताहरूले यी मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गरिसकेका छन्।