Wéi ass d'Congélas gemaach?

Fiberasass bezitt sech op eng Grupp vu Produkter déi aus individueller Glasfilas a verschiddenen Formen kombinéiert ginn. Glasfaser kënnen an zwee grouss Gruppen opgedeelt ginn no hirer Geometrie: kontinuéierlech Faseren, déi a Garen an den Textiler benotzt ginn, an déi diskontinuéis (kuerz) Faseren, oder Battbelen a Formuléierung. Fiberglas kann an de Garn geformt ginn wéi Woll oder Koteng, an d'Stoff gewannt déi heiansdo fir Draper benotzt gëtt. Fiberglas-Textilien ginn allgemeng als Verstäerkungsmaterial benotzt fir geformt a laminéiert Plastik. Fiberglamass Woll, en décke, flauschege Material aus der Ergänzfaser, gëtt fir thermesch Isolatioun an Toun absorbéiert. Et ass allgemeng am Schëff an U-Boot Bulkops an Hiweis fonnt; Automobile Motorkompartementer a Kierperpanel Lineren; a Schmelzen an Klimaanlag Eenheeten; akustesch Wand- a Plafongspannelen; an architektonesch Partitiounen. Fiberglass kann fir spezifesch Uwendungen geschnidde ginn wéi Typ E (Elektal), wéi en elektresche Insursbar, Textilien benotzt. Typ C (Chemesch), an déi Superimeter Hiert Resistenz huet, an tippt t, fir thermesch Isolatioun.

Och kommerzaliséieren vu Glas Feler duerchsichteger gereegste, Festungsfäll huet während der Entscheedunge während der Opnotzung geschëeg geschafe fir während der Regloten a Gnongung a Vennissance. 1842 produzéiert den Textikistent, de Reêt fir neisten Haff beschriwwen, anert Stréiken déi e Glas Stoffkollektiv bréngt, an en britesche Stofflover huet e feeschen Feierut an den Edishienbikather aus 1842 gemaach, en Kleed wiewen Glass op der 1893 Columbian Exposition zu Chicago.

Glas Wool, eng flaacher Mass vun der geprägaler Fiber an z random Lals, gouf als éischt am Joerhonnertwen an der Joerhonnertwäerter, déi d'Faseren produzéiert hunn E puer Joerzéngte méi spéit gouf e spining Prozess entwéckelt a patentéiert. Glasbasi Fiedermaterial gouf an der Weltkrich wärend dem Krichsfuerschung hiergestallt an Entwécklung an der Industrie fir Glas Feder- a Calescoriber gemaach an den 19:30 Konschtwierker. Dës Firmen hunn eng fein, bildlech, niddereg-kascht Glasfaser andeems se molen Glas ronderëm ganz gutt oder Am Joer 1938 soll een zwou Betusserferfrëndlechkeet format stellenemëmme fir Iwwerbegrëffer Mauera COUR ze stellen. Stand Fall op $-jaillis-Milliarfandatium.

Réimaterialien

D'Basis Rawmaterial fir Fiberglas Produkter sinn eng Varietéit vun natierleche Mineraler a fabrizéiert Chemikalien. Déi wichteg Zutaten si Silica Sand, Kalkstein, a Soda Ash. Aner Zutaten kënnen kalkinéiert Alumina, Borax, feldfräi, Nepheline SYENSITE, Magnesite, a Feolin Clay, ënner anerem. Silica Sand gëtt als Glas fréier benotzt, a Soda Ash a Kalkstein déi haaptsächlech d'Schmelzemperatur hëlleft. Aner Zutaten gi benotzt fir verschidden Eegeschafte ze verbesseren, sou wéi Borax fir Chemikspistanz. Offalldebergas ass och Kussend Kubascht, wou et als Auswierkungen gouf. D'Matière première musse suergfälteg an exakt Quantitéiten andéifst gemierkt hunn an grëndlech gemëscht (genannt Batching) ier se an d'Glas geschmolt ginn.

D'Fabrikatioun vum Kaart
Prozess

Schmëlz

Eemol ass de Charge bereet ass, gëtt et an en Uewen fir Schmelz gefall. Den Uewen kann duerch Elektrizitéit vun der Fossilbikuele geheescht oder eng Kombinatioun vun deenen zwee. Temperatur muss präzis kontrolléiert ginn fir e glat ze halen, stänneg Flux vum Glas. Déi Molfaarfklas musse bei enger méi héijer Temperatur gehale ginn (ongeféier 2500 ° F [1371 ° C]) wéi aner Aarte vu Glas fir ze geformt ginn. Ewalt

Formen an Faseren

Verschidde Prozesser gi benotzt fir Faseren ze bilden, ofhängeg vun der Aart Faser. Textilfaseren kënnen aus molten Glas aus dem Uewen geformt ginn, oder de mollten Glas kann als éischt op eng Maschinn fërde ginn, déi d'Glasfämme vu ongeféier 0,6 cm) am Duerchmiesser. Dës Marmer erlaben d'Glas visuell fir Gëftstoffer z'ënnerschreiwen. Bannen de direkten messel mënschelt a Marmer-Meltzess Prozess, d'Glas oder Glas Marken si mat elektresche gekdten Bushins). De Bushing ass aus Platin oder Metallleigung gemaach, mat iwwerall vun 200 bis 3.000 ganz gutt oder De mollten Glas geet duerch d'Ursaach an kënnt esou gutt Filamenter eraus.

Kontinuéierlech-filament Prozess

Eng laang, dauernd Faser kann duerch de kontinuéierleche Prozess produzéiert ginn. Nodeems d'Glas fléisst duerch d'Lächer am Bushing, multiple Strahlen ginn op engem héije Geschenker D'Winder dréint sech op ongeféier 2 Meilen (3 km) eng Minutt, vill méi séier wéi den Taux vum Flucht vun de Buschungen. D'Rezensioun zitt d'Fehler eraus, während nach ëmmer mellert, formt eng Fraktioun vum Duerchmiesser vun den Ouverturen an der Bussen. Eng chemesch Binder gëtt ugewannt, déi hëlleft d'Faser ze halen vu spéider Veraarbechtung. De Filament ass dann op Réier gaang. Et kann elo verdreift a geplënnert an de Garn.

Heften-Faser Prozess

Eng alternativ Method ass den Hefumfiber Prozess. Well d'follef Blummen duerch d'Brëscher fléisst, da bléien se séier, déi d'Sohammen zorklasséieren. Déi turbulent Burst vu Loft briechen och d'Fehler an d'Längt vun 8-15 Zoll (20-38 cm). Dës Fehler falen duerch e Spray vum Schmierer op eng verfluchter Trommel, wou se en dënnen Web bilden. De Web gëtt aus der Trommel gezunn an an eng kontinuéierlech Streck vu locker zesummegefaasst Faseren. Dëse Strump kann an de Garn duerch déiselwecht Prozesser veraarbecht ginn, déi fir Woll a Koteng benotzt ginn.

Gehackt Faser

Amplaz vun der Garn ze geformt ze sinn, déi kontinuéierlech oder laang Streckstrand ass a kuerz Längt gehackt ginn. De Strang ass op engem Set vu Bobbins montéiert, huet eng Creel genannt, an duerch eng Maschinn gezunn, deen et a kuerzer Stécker zitt. Déi gehackt Faser gëtt a Matten geformt fir déi e Binder derbäi gëtt. Nodeem hien an engem Uewen geheelt huet, ass d'Matte gerullt. Verschidde Gewiichter an Dicken ginn Produkter fir Shingles, gebaute Dauchen, oder dekorativ Matten.

Glas Woll

De Rotary oder Spinner Prozess gëtt benotzt fir Glas ze maachen. An dësem Prozess, mëll Glas aus dem Schmeloflaf an engem zylindresche Container mat klenge Lächer. Wéi de Container spréngt séier, horizontal Baachen vum Glasfloss aus de Lächer. De fiichtege Glas Streams ginn an Faseren duerch en Downward Brust, hotgas, oder béid. D'Faseren falen op e Fongeorgürtel, wou se mateneen an enger Fleckenzen interlaéieren. Dëst kann fir Isolatioun benotzt ginn, oder d'Woll kënne mat engem Binder gesprayt ginn, an déi gewënschten Dicke, an geheelt an engem Uewen. D'Hëtzt setzt d'Binder, an de resultéierende Produkt kann e steif oder semi-steife Board sinn, oder e flexiblen Batten.

Schutzkompetenzen

Zousätzlech zu Binderen, aner Mantel sinn fir d'Fiberonlass Produkter erfuerderlech. D'Lubricants gi benotzt fir Faser Abrasioun ze reduzéieren an entweder direkt op d'Faser ze reduzéieren oder an de Binder derbäigesat ginn. Eng kleng - static Zesummepositioun ass souwäit heiansdo op d'Uewerfläch vun der Flexglolat am Killackeform. Killmëttel duerch d'Mat de Matte verursaacht den Anti-statesche Agent fir déi ganz Dicke vun der Matern ze penetréieren. Den athi-stategen Agent bestinn aus sinn eng aner Zutate vun der Forminimum méi Komponente (Sprénger, Bäll, oder Kupplungsagenten). Soulaang d'Bopperungszäiten ugewisen ginn, déi benotzt gi fir ze verstäerkt fir Plastiken ze verstäerkt fir d'Bannizin ze gräifen, fir dës Coäden erofzehuelen. Fir Plastiksnessere kënnen d'Sizings mat Hëtzt oder Chemikalien ewechgeholl ginn an e Kupplungszoustand ugewannt. Fir dekorativer Uwendungen, Straticomer mussen d'Sinten behandelen an d'Weien opzeschauen an d'Weien ze setzen. DYE BASE COATINGS ginn dann ugewandt ier Dir stierft oder dréckt.

Formen a Formen

Mat verschiddene Produite Calsworke kommen an eng wirtschaftlech Ostéeë kommen déi verschidde Prozesser presentéiert ginn, andeems Dir se Prozesser gemaach gëtt. Zum Beispill Flexarrassiresch ze iniplueden Dder formt Formen, a Längt vun 3 Féiss (91 cm) oder manner, ginn dann an engem Uewen geheelt. Déi geheelt Längt sinn dann de-molded Längt an uginn an spezifizéiert Dimensiounen. Fiels ginn ugewandt wann néideg ass, an de Produit ass fir d'Liwwerung gepackt.

Qualitéitskontroll

Wärend der Produktioun vu Fibergeld Influatioun, Material gëtt, mat enger Partniener ofgestëmmt fir d'Qualitéit zu der Prozess ze halen. Dës Locations enthalen: De gemëschter Batch gëtt an den elektresche Schmelter gefiddert; Molen Glas aus der Bëscher, déi de Fasberwer fidderen; Glasfaser, déi aus der Fiberizer Maschinn erausgeet; an endgülteg cured Produkt entstinn aus dem Enn vun der Produktiounslinn. Di baassëtzeg Glace an d'Féissmetuest sinn fir Chemier analyséiert ginn an d'Präsenz vun de Feeler aus der Gokel chinceéierte chitechtensphäerche a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoze a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskoters a Mikroskowerer. Partikelgréisst Verdeelung vum Batchmaterial gëtt kritt duerch d'Material duerch eng Partiell duerch verschidde Gielsspréis ze goen. D'Handel gëtt fir Décke gemooss nom Verpackung no Spezifikatioune. Eng Ännerung an Décke weist datt d'Glasqualitéit ënner dem Standard ass.

Flexluedass Insolation Hierktersürfeeler maachen verschidden Ofstanddrängen matgedeelt, aféieren, an aptetzen, an optimale Resistenz entwéckelen, an Subungsmëtteg Leeschtung. Déi akustesch Eegeschafte kënne kontrolléiert ginn andeems Dir sou Produktiounsvariabelen als Faser Duerchmiesser, bulk Dicht, décke sinn. Eng ähnlech Approche gëtt benotzt fir thermesch Eegeschaften ze kontrolléieren.

D'Zukunft

D'Fiberglasindustrie weist op e puer grouss Erausfuerderungen iwwer de Rescht vun den 1990er an doriwwer eraus. D'Zuel vu Produzente vu Fiberregelläll ass wéinst amerikaneschen Ënnerouraider a Verbreedung an Produktioun a Produktivitéit vun eis Studenten an der Produktivitéit vun der US Verbesserung. Dëst huet anstatt u iwwerschësseg Kapazitéit ausgeworf, déi déi aktuellsten a vläicht däerfe net kréien.

Zousätzlech zu iwwerschësseg Kapazitéit, aner Isolatiounsmaterialie konkurréiere. Rock wool ass wäit benotzt wéinst rezenten Prozess a Produktbesserungen. Schaam Insuléierung ass eng aner Alternativ fir eng aner Alternativ zu Fibergolare a Wunnwännegen a kommerziellen Dachs. Eng aner Konkurrenzmaterial ass Zellulose, déi an der Dachgeschoss benotzt gëtt.

Wéinst der niddreg Ufro fir Insulatioun wéinst engem mëllen Logementsmaart, d'Konsument ginn niddreg Präisser. DësFräi gefrot ass och e Resultat vum Hëeft Trend zu Konsolidéier an Kontrakter an Optraghëllefen. Dëst, d 'Fibassadiance Insustrie muss weiderfueren op zwou grouss Beräicher: Energie an Ëmfeld. Méi effikass misse benotzt ginn, déi net nëmmen eng Quell vun der Energie vertrauen.

Mat Landfills erreechen maximal Kapazitéit, Fiverberglass Hiersteller musse bal Null Ausgang iwwer zolidd Offall erreechen. D'Haltung rlaangen d'hadaterialproblemer verbesseren, a Gasmolminatioun) an d'Offall an d'Offloss ze reken a méiglech ze verbesseren

Esou Offall kann reprocesséieren an erënnert un ier Dir als e Matière Material nei opgeet. Verschidde Hiersteller adresséiert dës Themen.