Fiberglass - бул ар кандай формага бириктирилген жеке айнек буласынан жасалган буюмдардын тобун билдирет. Айнек жипчелери геометриясына жараша эки чоң топко бөлүнөт: жиптерде жана текстильде колдонулуучу үзгүлтүксүз жипчелер жана изоляция жана чыпкалоо үчүн бат, жууркан же тактай катары колдонулган үзгүлтүксүз (кыска) булалар. Fiberglass жүндөн же пахта сыяктуу жип болуп түзүлүшү мүмкүн, жана кээде драп үчүн колдонулган кездемеге токулган. Fiberglass текстиль, адатта, калыптанган жана ламинатталган пластмасса үчүн бекемдөөчү материал катары колдонулат. Үзгүлтүксүз жипчелерден жасалган калың, үлпүлдөк материал болгон айнектин жүнү жылуулукту изоляциялоо жана үн сиңирүү үчүн колдонулат. Ал көбүнчө кемелердин жана суу астындагы кемелердин капталдарында жана корпустарында кездешет; автомобиль кыймылдаткычынын отсектери жана кузов панелдеринин лайнерлери; мештерде жана кондициялоочу агрегаттарда; акустикалык дубал жана шып панелдери; жана архитектуралык бөлүктөр. Fiberglass, мисалы, E түрү (электрдик), электр жылуулоо скотч, текстиль жана арматура катары колдонулган белгилүү бир колдонмолор үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн; Кислотага туруктуулугу жогору болгон C түрү (химиялык) жана жылуулук изоляциясы үчүн T түрү.
Айнек буласын коммерциялык жактан колдонуу салыштырмалуу жакында эле пайда болгонуна карабастан, кол өнөрчүлөр Ренессанс доорунда бокалдарды жана вазаларды кооздоо үчүн айнек жиптерди жасашкан. Француз физиги Рене-Антуан Фершаул де Ромур 1713-жылы айнек жиптери менен кооздолгон текстиль буюмдарын чыгарган, 1822-жылы британиялык ойлоп табуучулар бул эрдикти кайталаган. 1842-жылы британиялык жибек токуучу айнек кездеме жасаган, ал эми дагы бир ойлоп табуучу Эдвард Либби көргөзмөгө чыккан. 1893-жылы Чикагодогу Колумбиялык көргөзмөдө айнектен токулган көйнөк.
Айнек жүн, кокус узундуктагы үзгүлтүктүү буладан жасалган үлпүлдөк масса, биринчи жолу Европада кылымдын башында, булаларды горизонталдуу түрдө айлануучу барабанга тартуу процессин колдонуу менен өндүрүлгөн. Бир нече ондогон жылдардан кийин ийирүү процесси иштелип чыгып, патенттелген. Айнек буласынан жылуулоочу материал Германияда Биринчи Дүйнөлүк Согуш учурунда өндүрүлгөн. Айнек булаларын өнөр жайлык өндүрүшкө багытталган изилдөөлөр жана иштеп чыгуулар 1930-жылдары Америка Кошмо Штаттарында эки ири компаниянын, Оуэнс-Иллинойс Glass компаниясынын жана Корнинг Гласстын жетекчилиги астында прогресске жетишкен. Works. Бул компаниялар абдан жакшы тешиктер аркылуу эритилген айнекти тартуу менен жакшы, ийкемдүү, арзан айнек буласын иштеп чыгышкан. 1938-жылы бул эки компания биригип, Оуэнс-Корнинг Fiberglas Corp. Азыр жөн гана Оуэнс-Корнинг деп аталып, ал жылына 3 миллиард долларлык компанияга айланды жана була рыногунда лидер болуп саналат.
чийки заттар
Айнек буласынан жасалган буюмдардын негизги чийки заты ар кандай табигый минералдар жана өндүрүлгөн химиялык заттар болуп саналат. Негизги ингредиенттер кремний кум, акиташ жана сода күлү болуп саналат. Башка ингредиенттердин арасында кальциленген глинозем, бурак, талаа шпаты, нефелин сиенит, магнезит жана каолин чопосу жана башкалар болушу мүмкүн. Кремний кум айнек түзүүчү катары колдонулат, ал эми сода күлү жана акиташ эрүү температурасын төмөндөтүү үчүн биринчи кезекте жардам берет. Башка ингредиенттер, мисалы, химиялык каршылык үчүн бурак сыяктуу кээ бир касиеттерин жакшыртуу үчүн колдонулат. Таштанды айнек, ошондой эле cullet деп аталат, ошондой эле чийки зат катары колдонулат. Чийки затты кылдаттык менен так өлчөмдөрдө таразалап, айнек эритүү алдында кылдат аралаштыруу керек (парамент деп аталат).
The Manufacturing
Процесс
Эрүү
Партия даярдалгандан кийин ал эритүү үчүн мешке берилет. Меш электр энергиясы, казылып алынган отун же экөөнүн айкалышы менен жылытылат. Айнектин жылмакай, туруктуу агымын камсыз кылуу үчүн температураны так көзөмөлдөө керек. Эритилген айнек жипчеге айланышы үчүн айнектин башка түрлөрүнө караганда жогорураак температурада (болжол менен 2500°F [1371°C]) сакталышы керек. Айнек эригенден кийин мештин аягында жайгашкан канал (фортен) аркылуу калыптоочу жабдууларга берилет.
Булаларга айлануу
Була түрүнө жараша жипчелерди түзүү үчүн бир нече түрдүү процесстер колдонулат. Текстиль жипчелери түздөн-түз мештен эриген айнектен түзүлүшү мүмкүн же эриген айнек адегенде диаметри 0,62 дюйм (1,6 см) айнек мраморлорду түзгөн машинага берилиши мүмкүн. Бул мраморлор айнекти кирлердин бар-жогу үчүн визуалдык текшерүүгө мүмкүндүк берет. Түз эрүү процессинде жана мрамор эритүү процессинде айнек же айнек мраморлор электр менен жылытылган втулкалар (ошондой эле спиннереттер деп аталат) аркылуу берилет. Втулкалар платина же металл эритмесинен жасалган, анын каалаган жеринде 200дөн 3000ге чейин өтө майда тешиктери бар. Эриген айнек тешиктерден өтүп, майда жипчелер түрүндө чыгат.
Үзгүлтүксүз жип процесси
Узун, үзгүлтүксүз була үзгүлтүксүз жип процесси аркылуу өндүрүлүшү мүмкүн. Айнек бадалдын тешиктеринен агып өткөндөн кийин, бир нече жиптер жогорку ылдамдыктагы орогучка кармалат. Ороочу бир мүнөттө 2 миль (3 км) ылдамдыкта айланат, бул втулкалардагы агымдын ылдамдыгынан алда канча ылдам. Чыңалуусу эриген бойдон жиптерди сууруп чыгып, втулкадагы тешиктердин диаметринин бир бөлүгүн түзгөн жиптерди түзөт. Химиялык туташтыргыч колдонулат, ал кийинчерээк кайра иштетүүдө жипченин бузулушунан сактайт. Андан кийин жип түтүкчөлөргө оролот. Эми аны ийрип, жип кылып ийсе болот.
Штапель-була процесси
Альтернативалык ыкма - степлефибер процесси. Эриген айнек втулкалар аркылуу агып жатканда, аба агымдары жиптерди тез муздатат. Турбуленттүү аба жарылуулары да жиптерди 8-15 дюйм (20-38 см) узундукка бөлөт. Бул жипчелер майлоочу майдын спрейи аркылуу айлануучу барабанга түшүп, анда ичке желе пайда болот. Желе барабандан тартылып, эркин чогулган жипчелердин үзгүлтүксүз жипине тартылат. Бул жипти жүн жана пахта үчүн колдонулган процесстер менен жипке иштетүүгө болот.
Майдаланган була
Үзгүлтүксүз же узун штапель жипти түзүүнүн ордуна, кыска узундуктарга кесилиши мүмкүн. Жип креел деп аталган бобиндердин топтомуна орнотулуп, аны кыска бөлүктөргө кесүүчү машина аркылуу тартылат. Майдаланган була маттарга түзүлөт, ага бириктиргич кошулат. Духовкада кургагандан кийин килемче оролот. Ар кандай салмактар жана калыңдыктар черепица, курулган чатырлар же кооздук килемдер үчүн буюмдарды берет.
Айнек жүн
Айнек жүн өндүрүү үчүн айлануучу же спиннер процесси колдонулат. Бул процессте мештен эриген айнек кичинекей тешиктери бар цилиндр түрүндөгү идишке куят. Контейнер тез айланган сайын тешиктерден горизонталдуу айнек агымдары агып чыгат. Эриген айнек агымдары абанын, ысык газдын же экөөнүн тең ылдый жарылышы менен булаларга айланат. Булалар конвейер лентасына түшөт да, алар бири-бири менен жүндүү массада биригишет. Муну жылуулоо үчүн колдонсо болот, же жүндү байланыштыргыч менен чачып, каалаган калыңдыкта кысып, мешке салып бышырса болот. Жылуулук бириктиргичти орнотот, натыйжада продукт катуу же жарым-катуу такта же ийкемдүү бат болушу мүмкүн.
Коргоочу жабуулар
Айнек буласынан жасалган буюмдар үчүн бириктиргичтерден тышкары, башка каптамалар талап кылынат. Майлоочу майлар жипченин абразиясын азайтуу үчүн колдонулат жана булага түздөн-түз чачылат же бириктиргичке кошулат. Антистатикалык курамы да муздатуу баскычында кээде стекловолокно жылуулоо килемдеринин бетине чачылат. Килемден өткөн муздатуу аба антистатикалык агенттин төшөктүн бүт калыңдыгына кирип кетишине алып келет. Антистатикалык агент эки ингредиенттен турат — статикалык электрдин пайда болушун азайтуучу материал жана коррозияга каршы ингибитатор жана стабилизатор катары кызмат кылган материал. көбүрөөк компоненттер (майлоочу материалдар, бириктиргичтер же бириктиргичтер). Туташтыргыч агенттер пластмассаларды бекемдөө үчүн, арматураланган материал менен байланышты бекемдөө үчүн колдонула турган жиптерде колдонулат. Кээде бул жабууларды алып салуу же башка каптоо кошуу үчүн бүтүрүү операциясы талап кылынат. Пластикалык арматуралар үчүн өлчөмдөрдү жылуулук же химиялык заттар менен алып салууга жана бириктиргичти колдонууга болот. Декоративдүү колдонуу үчүн кездемелерди өлчөмдөрдү алып салуу жана токууну орнотуу үчүн жылуулук менен иштетилиши керек. Боёктун негизин жабуу, андан кийин өлүү же басып чыгаруу алдында колдонулат.
Формаларды калыптандыруу
Fiberglass буюмдар бир нече жараяндарды колдонуу менен жасалган ар кандай формада болот. Мисалы, стекловолокно түтүк изоляциясы айыктыруудан мурун түз эле түзүүчү агрегаттардан mandrels деп аталган таяк сымал формаларга оролот. Узундугу 3 фут (91 см) же андан аз болгон көк формалар андан кийин меште бышырышат. Андан кийин айыктырылган узундуктар узунунан калыптан чыгарылат жана белгиленген өлчөмдөрдө кесилет. Зарыл болсо бет каптар колдонулат, жана продукт ташуу үчүн таңгакталган.
Сапатты көзөмөлдөө
Стекловолокно изоляцияны өндүрүүдө сапатты сактоо үчүн материал бир катар жерлерден үлгү алынат. Бул жерлерге төмөнкүлөр кирет: электр эриткичке берилип жаткан аралаш партия; втулкадан эритилген айнек, ал булалоочуну азыктандырат; булалоочу машинадан чыккан айнек буласы; жана өндүрүш линиясынын аягында чыккан акыркы айыктырылган продукт. Айнек жана була үлгүлөрү татаал химиялык анализаторлор менен микроскоптордун жардамы менен химиялык курамына жана кемчиликтеринин болушуна анализденет. Партиялык материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн бөлүштүрүү материалды ар кандай өлчөмдөгү электерден өткөрүү жолу менен алынат. Акыркы продукт спецификацияларга ылайык таңгакталгандан кийин калыңдыгы үчүн өлчөнөт. Калыңдыгынын өзгөрүшү айнек сапаты стандарттан төмөн экенин көрсөтүп турат.
Fiberglass жылуулоо өндүрүүчүлөр, ошондой эле өлчөө, жөнгө салуу, жана оптималдаштыруу продукт акустикалык каршылык, үн жутуу жана үн тоскоол аткаруу үчүн стандартташтырылган сыноо жол-жоболорун ар кандай колдонушат. Акустикалык касиеттерди була диаметри, масса тыгыздыгы, калыңдыгы жана туташтыргыч мазмуну сыяктуу өндүрүш өзгөрмөлөрүн тууралоо аркылуу башкарса болот. Ушундай эле ыкма жылуулук касиеттерин көзөмөлдөө үчүн колдонулат.
The Future
1990-жылдардын калган жана андан кийинки мезгилдерде айнек стекловолок өнөр жайы кээ бир негизги кыйынчылыктарга дуушар болот. Айнек айнектин изоляциясын өндүрүүчүлөрдүн саны чет өлкөлүк компаниялардын америкалык филиалдарынын жана америкалык өндүрүүчүлөрдүн өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуунун эсебинен көбөйдү. Бул учурдагы жана балким, келечектеги рынокко туруштук бере албаган ашыкча кубаттуулукка алып келди.
Ашыкча кубаттуулуктан тышкары, башка жылуулоо материалдары атаандашат. Таш жүнү акыркы процесстер жана продуктулар жакшыртылгандыктан кеңири колдонула баштады. Пенопласт изоляциясы - бул турак жайдын дубалдарында жана коммерциялык чатырлардагы айнектен жасалган дагы бир альтернатива. Дагы бир атаандаш материал - бул чердактарды жылуулоодо колдонулган целлюлоза.
Жумшак турак жай рыногуна байланыштуу жылуулоого суроо-талап аз болгондуктан, керектөөчүлөр бааны төмөндөтүүнү талап кылууда. Бул суроо-талап ошондой эле чекене сатуучулардын жана подрядчылардын консолидациясынын уланып жаткан тенденциясынын натыйжасы. Жооп катары, була жылуулоо өнөр жай эки негизги багыттар боюнча чыгымдарды кыскартуу үчүн мындан ары да керек болот: энергетика жана айлана-чөйрөнү коргоо. Энергиянын бир гана булагына таянбаган кыйла эффективдүү мештерди колдонууга туура келет.
Полигондор максималдуу кубаттуулукка жеткенде, айнектин өндүрүүчүлөрү чыгымдарды көбөйтпөстөн, катуу калдыктарды дээрлик нөлгө жеткирүүгө тийиш. Бул калдыктарды азайтуу үчүн өндүрүш процесстерин өркүндөтүүнү (суюк жана газ калдыктары үчүн) жана мүмкүн болушунча калдыктарды кайра колдонууну талап кылат.
Мындай калдыктар чийки зат катары кайра колдонуудан мурун кайра иштетүүнү жана кайра эритүүнү талап кылышы мүмкүн. Бир нече өндүрүүчүлөр бул маселелерди чечип жатышат.
Посттун убактысы: 11-июнь-2021