나무 바닥용 유리 섬유 메쉬 패브릭 레이드 스크림
Fiberglass Laid Scrims 간략한 소개
프로세스 설명
레이드 스크림은 세 가지 기본 단계로 생산됩니다.
- 1단계: 날실 시트는 섹션 빔이나 크릴에서 직접 공급됩니다.
- 2단계: 특수 회전 장치 또는 터빈이 경사 시트 위나 사이에 고속으로 교차사를 배치합니다. 기계 방향 및 교차 방향 실의 고정을 보장하기 위해 스크림에 접착 시스템이 즉시 함침됩니다.
- 3단계: 스크림을 최종적으로 건조, 열처리한 후 별도의 장치를 이용해 튜브에 감습니다.
유리 섬유 적층 스크림 특성
치수 안정성
인장강도
내화성
기타 용도: PVC 바닥재/PVC, 카펫, 카펫 타일, 세라믹, 목재 또는 유리 모자이크 타일, 모자이크 마루(밑면 접착), 실내 및 실외, 스포츠 및 운동장용 트랙
유리 섬유 적층 스크림 데이터 시트
| 품목 번호 | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| 메쉬 크기 | 12.5x12.5mm | 10x10mm | 6.25x6.25mm | 5x5mm |
| 무게(g/m2) | 6.2-6.6g/m2 | 8-9g/m2 | 12-13.2g/m2 | 15.2-15.2g/m2 |
부직포 강화재 및 적층 스크림의 정기 공급량은 12.5x12.5mm,10x10mm,6.25x6.25mm, 5x5mm,12.5x6.25mm 등입니다. 정기 공급량 그램은 6.5g, 8g, 13g, 15.5g 등입니다.
강도가 높고 무게가 가볍기 때문에 거의 모든 재료와 완전히 접착할 수 있으며 각 롤의 길이는 10,000m에 이릅니다.
현재 국내외 주요 제조업체에서는 평직 스크림을 강화층으로 사용하여 재료의 열팽창 및 수축으로 인한 솔기 간 또는 부풀어오름을 방지합니다.
유리 섬유 적층 스크림 적용
PVC 바닥재
PVC 바닥재는 주로 PVC로 만들어지며 제조 과정에서 필요한 다른 화학 재료가 있습니다. 캘린더링, 압출 또는 기타 제조 공정을 통해 생산되며 PVC 시트 바닥재와 PVC 롤러 바닥재로 구분됩니다. 현재 국내외 주요 제조사에서는 소재의 열팽창 및 수축으로 인한 간접적인 솔기나 부풀어오름을 방지하기 위한 보강층으로 활용하고 있습니다.
부직포 카테고리 제품 강화
부직포는 유리 섬유 종이, 폴리 에스터 패드, 물티슈 및 의료용 종이와 같은 일부 고급 부직포와 같은 다양한 부직포의 보강재로 널리 사용됩니다. 부직포 제품의 인장강도를 높이면서도 단위중량을 작게 증가시킬 수 있습니다.
