Қанша талшықты жасалады?

Шыны талшықты шыныдан жасалған, жеке әйнек талшықтардан жасалған өнімдер тобына әр түрлі формаларға сәйкес келеді. Шыны талшықтарды олардың геометриясына сәйкес екі ірі топқа бөлуге болады: иірілген жіптерде және тоқыма, тоқыма және тоқыма талшықтары, ал тоқыма (қысқа) талшықтар, сондай-ақ, бөшкелер, көрпе немесе оқшаулау және сүзу үшін борт. Шыны талшықты жіпке жүн немесе мақта сияқты қалыптасуға болады және кейде маталарға тоқылған, олар кейде жіптер үшін қолданылады. Тіршақтық шыны тоқыма Тоқыма көбінесе қалыптандырылған және ламинатталған пластмассалар үшін арматура ретінде қолданылады. Шыны, жуылған жүн, қалың, пушистый материал термиялық талшықтардан жасалған, термиялық оқшаулау және дыбыстық сіңіру үшін қолданылады. Ол көбінесе кеме мен сүңгуір қайық, суасты бөренелері мен корпустарда кездеседі; Автомобиль қозғалтқышы бөліктері және дене панелі төсеніштері; пештерде және кондиционерлеу қондырғыларында; акустикалық қабырға және төбелік панельдер; және сәулеттік бөлімдер. Шыны талшықты, мысалы, электр оқшаулау таспасы, тоқыма және арматура ретінде пайдаланылатын E (электр) типі сияқты арнайы қосымшалар үшін бейімделуі мүмкін; С. (Химиялық), қышқылдың үстіңгі төзімділігі және термалды оқшаулау үшін t типі.

Шыны талшықты коммерциялық пайдалану салыстырмалы түрде жақында болса да, аристранс Қайта өрлеу кезеңінде вопольдер мен құмыраларды безендіруге арналған шыны жіптер жасады. Француз физикі, Рене-Антоин Ферчәне-Де Reaumur, 1713 жылы жақсы әйнек жіптермен безендірілген тоқыма, ал 1822 жылы британдық өнертапқыштар ерліктерді көшірді, ал британдық өнертапқыштар 1842 жылы әйнек матасын жасады, ал тағы бір өнертапқыш, көрмеге қойды 1893 жылы Чикагодағы Колумбиялық экспозицияда әйнектен жасалған көйлек.

Шыны жүн, кездейсоқ ұзындығы бойынша тозған талшықтың массасы, алғаш рет Еуропада ғасырдың басында еуропа шығарылды, бұл Еуропада таяқшалардан өзектерден көлденеңінен өлі барабанға түседі. Бірнеше ондаған жылдар кейінірек айналдыру процесі жасалып, патенттелген. Екінші дүниежүзілік соғыс кезінде әйнек талшықты материалдары Германияда шығарылды. 1930 жылдары, 1930 жылдары, Оуэнс-Иллинойс әйнек компаниясы және Корностың әйнегі Жұмыстар. Бұл компаниялар балқытылған әйнек талшықты, балқытылған әйнек талшықты жасады, олар балқытылған әйнекті өте жұқа етіктер арқылы жасады. 1938 жылы осы екі компания Owens-Corning талшықтарын құруға біріктіріліп, қазір Оуэнс-Корнинг деп аталады, ол тек 3 миллиард долларлық компанияға айналды және талшықты жалға беру нарығында көшбасшы болып табылады.

Шикізат

Табиғи шикізат үшін негізгі шикізат - табиғи минералдар мен өндірілген химикаттар. Негізгі ингредиенттер кремний құм, әктас және сода күлі. Басқа ингредиенттерге кальцийленген алюминий, боракс, дала фельдшер, нефелин Syenite, Magnesite және Каолин сазы, ал басқалары кіруі мүмкін. Кремний құмы әйнектен бұрынғы әйнек ретінде қолданылады, ал сода күлі мен әктас, ең алдымен, балқу температурасын төмендетуге көмектеседі. Басқа ингредиенттер боракс сияқты белгілі бір қасиеттерді жақсарту үшін қолданылады, мысалы, химиялық тұрақтылыққа арналған боракс. Сондай-ақ, куллеттер деп аталатын қалдық әйнек шикізат ретінде де қолданылады. Шикізатты нақты мөлшерде мұқият өлшеу керек және әйнекке ерігенге дейін мұқият араласып, мұқият араластырыңыз (пакетпен).

Өндіріс
Өңдеу

Еркелу

Пакет дайындалғаннан кейін, ол балқу үшін пешке беріледі. Пешті электрмен, қазбалы отынмен немесе екеуінің комбинациясымен қыздыруға болады. Температура шыны да тегіс, тұрақты әйнектің ағынын сақтау үшін бақылануы керек. Балқытылған әйнекті температурада (шамамен 2500 ° C) сақталуы керек (шамамен 2500 ° C]), басқа әйнектің басқа түрлеріне қарағанда, талшыққа айналады. Шыны балқытылғаннан кейін, ол пештің соңында орналасқан арна (алдын-ала) арқылы құрылған жабдыққа жіберіледі.

Талшықтарды қалыптастыру

Талшықтың түріне байланысты талшықтарды қалыптастыру үшін бірнеше түрлі процестер қолданылады. Тоқыма талшықтары балқытылған әйнектен тікелей пештен немесе балқытылған әйнекті диаметрі шамамен 0,62 дюйм (1,6 см) құрайтын машинаға айналдыруы мүмкін. Бұл мәрмәрлер стаканға қоспалар үшін тексеруге мүмкіндік береді. Тікелей балқыма және мәрмәр ерітіндісінде, әйнек немесе әйнек мәрмәрлер электрлік қыздырылған бұталар арқылы беріледі (спиннереттер деп те аталады). Қаптау платинадан немесе металл қорытпаларынан, кез-келген жерде 200-ден 3000-ға дейін, өте жұқа етік. Балқытылған әйнек озардтан өтіп, жақсы жіптер ретінде шығады.

Үздіксіз-жіптер процесі

Ұзын, үздіксіз талшықты үздіксіз жіптермен шығаруға болады. Шыныдан кейін әйнек тесіктер арқылы ағып кеткеннен кейін, бірнеше жіптер жылдамдықпен жүреді. Жолдаушы бір минутқа жуық (3 км) бір минутқа созылады, бұл бұталардан ағып кету жылдамдығынан әлдеқайда жылдам. Кернеу әлі де балқытылған кезде жіптерді шығарады, жіптерді түзетеді, олар бұтақтардың диаметрінің диаметрі бөлігін құрайды. Химиялық байланыстырушы қолданылады, бұл кейіннен өңдеуді кейінірек өңдеуге көмектеседі. Содан кейін талшық түтікшелерге түседі. Енді ол бұралуға және иірілген жіпке салынуы мүмкін.

Қапсырма талшықты процесс

Балама әдіс - бұл қапсырма. Балқытылған әйнек бұталардан ағып жатқанда, ауа ағындары тез салқындатады. Әуе турбулентті жарылыстары да 3-15 дюймдік (20-38 см) жіптерді бұзады. Бұл жіптер өсіп алынған барабанға майлаудан тұрады, онда олар жұқа интернетті құрайды. Веб барабаннан тартылып, бос жиналған талшықтардың үздіксіз жіптеріне тартылады. Бұл жіп иірілген жіпке жүн және мақта үшін қолданылатын процестер бойынша өңдеуге болады.

Туралған талшық

Иірілген жіпке айналдырудың орнына, үздіксіз немесе ұзын қапсырма тізбекті қысқа ұзындыққа туралаңыз. Жол түйреуіш боббиндер жиынтығына орнатылады, ол крол деп аталады және оны қысқа бөліктерге кесетін машинадан шығарады. Туралған талшық ілгіш қосылған төсеніштерге салынған. Пеште емделгеннен кейін, төсеніш көтерілді. Әр түрлі салмақ пен қалыңдығы өнімдерді, қаптама, қапталған шатырлар немесе сәндік төсеніштерге ұсынады.

Шыны жүн

Айналмалы немесе айналдыру процесі шыны жүн жасау үшін қолданылады. Бұл процесте пештен балқытылған стакан кішкентай тесіктері бар цилиндрлік контейнерге түседі. Контейнер тез шегеді Балқытылған әйнек ағындары талшықтарға ауа, ыстық газдың немесе екеуінің де төмен қарқынымен айналады. Талшықтар конвейер белбеуіне түсіп, олар бір-бірімен, олар бір-бірімен фильаллы массада орналасады. Мұны оқшаулау үшін пайдалануға болады, немесе жүнді байланыстырғышпен бүркуге, қалаған қалыңдығына қысып, пеште емделеді. Жылу сигналды орнатады, ал алынған өнім қатты немесе жартылай қатаң тақтай немесе икемді бат болуы мүмкін.

Қорғаныс жабындары

Тиісті байланыстырғыштардан басқа, басқа жабындар талшықты заттар үшін қажет. Майлау материалдары талшықты абразиядан азайтуға және тікелей талшықтарға тікелей шашыратады немесе байланыстырғышқа қосылған. Салқындату сатысында, сонымен қатар кейде антистатикалық композициясы талшықты шыныаяқтардың бетіне шашырайды. Төбенің арқылы тартылған салқын ауа антистатикалық агентке төсеніштің бүкіл қалыңдығына енуіне себеп болады. Анти-статикалық агент екі ингредиенттен тұрады - статикалық электр энергиясын немесе коррозия ингибиторы мен тұрақтандырғыш ретінде қызмет ететін материалдан тұрады. Қосымша компоненттер (майлау материалдары, байланыстырғыштар немесе муфтаниттер). Муфтаның агенттері пластмассаларды күшейту үшін қолданылатын жіптерде қолданылады, олар арматураланған материалға байланыстыру үшін қолданылады. Пластикалық арматуралар үшін сорғыларды жылу немесе химиялық заттармен және муфталы агентпен алып тастауға болады. Сәндік қосымшалар үшін маталар, маталарды сүзгілеу және тоқуды орнату үшін қыздыру керек. Содан кейін бояғыштарды бояп немесе басып шығарудан бұрын қолданады.

Пішіндерден қалыптастыру

Шыны талшықты өнімдер бірнеше процестерді қолдана отырып, әртүрлі пішіндерде пайда болады. Мысалы, шыны талшықты құбырларды оқшаулау қымыз тәрізді тәрізді тәрізді тәрізді тәрізді формалардан алынған, оны қалыптастырғанға дейін, мандрельдер тікелей қалыптастыру қондырғыларынан шығарады. Пеште 3 фут (91 см) немесе одан аз мөлшерде қалыптар пайда болады. Содан кейін емделген ұзындықтар ұзындығы бойынша түзетіледі және көрсетілген өлшемдерге бөлінеді. Қажет болған жағдайда фандингтер қолданылады, ал өнім жеткізуге оралған.

Сапаны бақылау

Шыны талшықты оқшаулау өндірісі кезінде материал сапаны сақтау процесінде бірқатар жерлерде таңдалады. Бұл орындарға мыналар кіреді: аралас партия электрмен бірге беріледі; балқытылған әйнек қанықпен қоректенетін бұталардан; Шыны талшықты талшықты машинадан шығады; және өндірістік сызықтың соңынан пайда болатын соңғы емделген өнім. Жаппай шыны мен талшықты үлгілер химиялық құрамға және күрделі химиялық анализаторлар мен микроскоптарды қолдана отырып, кемшіліктердің болуы талданады. Пакеттік материалдың бөлшектердің мөлшері бірқатар мөлшерде бірқатар жиектер арқылы материалды өткізу арқылы алынады. Қорытынды өнім техникалық сипаттамаларға сәйкес оралғаннан кейін қалыңдығы өлшенеді. Қалыңдығы өзгеруі әйнек сапасының стандарт деңгейінен төмен екенін көрсетеді.

Шыны талшықты оқшаулау өндірушілер сонымен қатар өнімнің акустикалық тұрақтылығын, дыбыстық сіңуін және дыбыстық кедергілерді өлшеу, реттеу және оңтайландыру үшін әр түрлі стандартталған сынақ процедураларын қолданады. Акустикалық қасиеттерді осындай өндірістік айнымалыларды талшықты диаметр, жапқанша тығыздығы, қалыңдығы және байланыстырғыш ретінде реттеу арқылы басқаруға болады. Осындай тәсіл жылу қасиеттерін басқару үшін қолданылады.

Болашақ

Шыны талшықты өнеркәсіп 90-шы жылдары және одан тыс жерлердегі көптеген маңызды мәселелерге тап болады. Шыныаяқ оқшаулау өндірушілерінің саны шетелдік компаниялардың американдық еншілес компанияларының арқасында өсті және АҚШ өндірушілерінің өнімділігін жақсартуға байланысты өсті. Бұл болашақ нарыққа сәйкес келмейтін артық сыйымдылыққа әкелді.

Артық сыйымдылықтан басқа, басқа оқшаулау материалдары бәсекеге түседі. Соңғы процесс және өнімді жақсартуға байланысты рок жүні кеңінен қолданылады. Көбік оқшаулау - бұл тұрғын қабырғалардағы және коммерциялық шатырлардағы талшықты шыныдан басқа балама. Тағы бір бәсекелес материал целлюлоза, ол шатыр оқшаулауында қолданылады.

Тұрмыстық тұрғын үй нарығына байланысты оқшаулауға сұраныстың арқасында тұтынушылар төмен бағаны талап етеді. Бұл сұраныс сонымен қатар сатушылар мен мердігерлерді шоғырландыру үрдісінің нәтижесі болып табылады. Жауап ретінде, шыныаяқ оқшаулау саласы екі негізгі бағыт бойынша шығындарды азайтуды жалғастыруы керек: энергетика және қоршаған орта. Энергияның бір көзіне сенбейтін тиімді пештер қолданылуы керек.

Максималды сыйымдылығы бар полигондармен, талшықты жалақы өндірушілері шығындарды ұлғайтусыз қатты қалдықтар бойынша нөлге жуық өндіріске қол жеткізуге тура келеді. Бұл қалдықтарды (сұйық және газ қалдықтары үшін) азайту үшін өндірістік процестерді жетілдіруді қажет етеді (сұйық және газ қалдықтары үшін) және қалдықтарды қайта пайдалану қажет.

Мұндай қоқыс шикізат ретінде қайта өңдеуден бұрын қайта өңдеуді және кетіруді қажет етуі мүмкін. Осы мәселелерді шешкен бірнеше өндірушілер қазірдің өзінде.