Ինչպես է արվում ապակենպլասը:

Fiberglass- ը վերաբերում է առանձին ապակե մանրաթելերից պատրաստված մի խումբ ապրանքատեսակներ `զուգակցված տարբեր ձեւերի: Ապակե մանրաթելերը կարող են բաժանվել երկու հիմնական խմբերի, ըստ իրենց երկրաչափության. Շարունակական մանրաթելեր, որոնք օգտագործվում են մանվածքների եւ տեքստիլներում եւ աննկատելի (կարճ) մանրաթելեր, որոնք օգտագործվում են որպես տուփեր, վերմակներ եւ ֆիլտրման տախտակներ: Fiberglass- ը կարող է ձեւավորվել մանվածքի մեջ շատ նման բրդի կամ բամբակի, եւ հյուսված գործվածքների մեջ, որը երբեմն օգտագործվում է draperies- ի համար: Fiberglass Textiles- ը սովորաբար օգտագործվում է որպես ամրացված նյութեր ձուլված եւ լամինացված պլաստմասսայի համար: Fiberglass բուրդը, աննկատելի մանրաթելերից պատրաստված հաստ, փափկամազային նյութ, օգտագործվում է ջերմամեկուսացման եւ ձայնի կլանման համար: Այն սովորաբար հանդիպում է նավի եւ սուզանավային խցաններում եւ կեռիկներ; Ավտոմոբիլային շարժիչի խցիկներ եւ մարմնի վահանակների ծածկույթներ; Վառարանների եւ օդորակման ստորաբաժանումներում. Ակուստիկ պատի եւ առաստաղի վահանակներ; եւ ճարտարապետական ​​միջնապատեր: Fiberglass- ը կարող է հարմարեցված լինել հատուկ դիմումների համար, ինչպիսիք են E (էլեկտրական) տիպը, օգտագործվում է որպես էլեկտրական մեկուսիչ ժապավեն, տեքստիլ եւ ամրացում; Type C (քիմիական), որն ունի վերադաս թթու դիմադրություն եւ Type T, ջերմամեկուսիչ ջերմամեկուսիչ:

Թեեւ ապակե մանրաթելերի առեւտրային օգտագործումը համեմատաբար վերջերս է, արհեստավորները ստեղծում են ապակե տողեր, վերածննդի ժամանակ գավաթներ եւ ծաղկամաններ զարդարելու համար: 1713 թվականին ֆեն-անթուի ֆիրգ-ի ռեալացի, արտադրված ֆրանսիական ֆիզիկոս, արտանետվող տեքստիլներ, որոնք զարդարված են նուրբ ապակյա տողերով, իսկ բրիտանացիները կրկնապատկեցին The Feat- ը 1822 թ. Հագուստը ապակու հյուսվածքը Չիկագոյի 1893 թվականի Կոլումբիայի ցուցահանդեսում:

Ապակե բուրդ, պատահական երկարությամբ աննկատելի մանրաթելերի փափկամազ զանգված, առաջին հերթին Եվրոպայում արտադրվել է դարի վերջին, օգտագործելով մի գործընթաց, որը ներգրավված է փորված թմբուկի մեջ գտնվող մի շարք ռոդերից: Մի քանի տասնամյակ անց մշակվեց եւ արտոնագրվեց մանում գործընթաց: Երկրորդ համաշխարհային պատերազմի ընթացքում Գերմանիայում արտադրվել է ապակե մանրաթելային ջերմամեկուսիչ նյութեր 1930-ական թվականներին ապակե մանրաթելերի արդյունաբերական արտադրությանն ուղղված հետազոտությունն ու զարգացումը Աշխատում է: Այս ընկերությունները մշակել են նուրբ, կենսունակ, ցածր գնով ապակյա մանրաթել `խառնելով ապակին` շատ նուրբ բացահայտներով: 1938-ին այս երկու ընկերությունները միավորվել են Owens-Conning Fiberglas Corp- ը:

Հումք

Fiberglass արտադրանքի համար հիմնական հումքը բնական հանքանյութեր են եւ արտադրվում են քիմիական նյութեր: Հիմնական բաղադրիչները silica ավազ, կրաքար եւ սոդա մոխիր են: Ի թիվս այլ անձանց, այլ բաղադրիչները կարող են ներառել Ալյումինա, Բորաքսի, Ֆելդսար, Նեֆինանսավորված սիդենիտ, մագնեզիտ եւ քաոլին կավ: Silica Sand- ը օգտագործվում է որպես ապակու նախկին, եւ սոդա մոխիր եւ կրաքար եւ կրաքար, հիմնականում `հալման ջերմաստիճանը իջեցնելու համար: Այլ բաղադրիչները օգտագործվում են որոշակի հատկություններ բարելավելու համար, ինչպիսիք են բորաքսը քիմիական դիմադրության համար: Թափոնների ապակիները, որոնք կան նաեւ Cullet, օգտագործվում են նաեւ որպես հումք: Հումքը պետք է ուշադիր կշռադատվի ճշգրիտ քանակությամբ եւ մանրակրկիտ խառնեք միասին (կոչվում է խմբաքանակ) նախքան ապակու հալվելը:

Արտադրություն
Ընթացք

Հալվելը

Խմբաքանակը պատրաստելուց հետո այն կերակրում է հալվելու համար վառարան: Վառարանը կարող է ջեռուցվել էլեկտրականությամբ, հանածո վառելիքով կամ երկուսի համադրությամբ: Temperature երմաստիճանը պետք է ճշգրտորեն վերահսկվի ապակու հարթ, կայուն հոսքը պահպանելու համար: Հալած ապակին պետք է պահվի ավելի բարձր ջերմաստիճանում (մոտ 2500 ° F [1371 ° C]), քան ապակու այլ տեսակներ, որպեսզի ձեւավորվեն մանրաթել: Ապակին հալվելուց հետո այն տեղափոխվում է ձեւավորվող սարքավորումներ վառարանի վերջում գտնվող ալիքի (նախնական) միջոցով:

Ձեւավորվում է մանրաթելերի մեջ

Մի քանի տարբեր գործընթացներ օգտագործվում են մանրաթելեր ձեւավորելու համար, կախված մանրաթելի տեսակից: Տեքստիլ մանրաթելերը կարող են ձեւավորվել հալած ապակուց անմիջապես վառարանից կամ հալած ապակին կարող է կերակրել առաջին հերթին այն մեքենայի վրա, որը կազմում է ապակե մարմարներ մոտ 0,62 դյույմ (1.6 սմ) տրամագծով: Այս մարմարները ապակին թույլ են տալիս տեսողականորեն ստուգվել կեղտաջրերի համար: Թե ուղղակի հալվելիս եւ մարմարե հալեցնում են գործընթացը, ապակու կամ ապակե մարմարները սնվում են էլեկտրական ջեռուցվող թփերի միջոցով (նաեւ կոչվում են մանող): Բուշը պատրաստված է պլատինե կամ մետաղական խառնուրդից, 200-ից 3000-ից 3000 շատ լավ օրֆֆիլներ: Հալած ապակին անցնում է դեղամիջոցներով եւ դուրս է գալիս որպես նուրբ թելիկներ:

Շարունակական թելիկ գործընթացում

Երկար, շարունակական մանրաթելը կարող է արտադրվել շարունակական թելիկի գործընթացի միջոցով: Բուշի մեջ գտնվող անցքերի միջով անցնելուց հետո բազմակի տողերը բռնում են գերարագ քամուց: Անցողը պտտվում է մոտ 2 մղոնով (3 կմ) մեկ րոպե, շատ ավելի արագ, քան թփերից հոսքի արագությունը: Լարվածությունը դուրս է բերում թելիկները, մինչդեռ դեռ հալվել են, ձգտելով թարթիչներով բացվածքների տրամագծի մի մասը: Կիրառվում է քիմիական կապիչ, որն օգնում է մանրաթելից արագ պահել հետագա մշակման ընթացքում: Այնուհետեւ թելիկը վեր է լինում խողովակների վրա: Այժմ այն ​​կարող է թեքվել եւ մանրել մանվածքի մեջ:

Հիմնական մանրաթելային գործընթաց

Այլընտրանքային մեթոդը Ստափնյա գործընթացն է: Քանի որ հալած ապակիները հոսում են թփերի միջով, օդը արագորեն սառեցնում է թելիկները: Օդի անհանգիստ պայթյուները նույնպես կոտրում են թելիկները 8-15 դյույմ երկարությունների մեջ (20-38 սմ): Այս թելերը քսուկի լակի մեջ են ընկնում շրջադարձային թմբուկի վրա, որտեղ նրանք կազմում են բարակ ցանց: Վեբը նկարվում է թմբուկից եւ քաշվում է չամրացված հավաքված մանրաթելերի շարունակական ժպիտով: Այս Strand- ը կարելի է մանվածքներ վերածել բրդի եւ բամբակի համար օգտագործվող նույն գործընթացներով:

Թակած մանրաթել

Մանվածքներ ձեւավորվելու փոխարեն, շարունակական կամ երկարատեւ շերտերը կարող են կարճ երկարությունների մեջ թակած: Շերտը տեղադրված է մի շարք բոբբինների վրա, որը կոչվում է կեղեւ եւ քաշվում է մի մեքենայի միջոցով, որը կոտրում է այն կարճ կտորներով: Թակած մանրաթելը ձեւավորվում է գորգերի մեջ, որոնց վրա կա կապող: Վարանջանում բուժելուց հետո գորգը գլորվում է: Տարբեր կշիռներ եւ հաստություններ Ապրանքներ են տալիս գծապատկերների, ներկառուցված տանիքի կամ դեկորատիվ գորգերի համար:

Ապակյա բուրդ

Պտտվող կամ մանող գործընթացը օգտագործվում է ապակե բուրդ պատրաստելու համար: Այս գործընթացում վառարանից հալած ապակուց հոսում է փոքր անցքեր ունեցող գլանաձեւ կոնտեյներով: Քանի որ բեռնարկղը արագորեն պտտվում է, անցքերից դուրս ապակու հորիզոնական հոսքեր: Հալած ապակե հոսքերը մանրաթելերի վերածվում են օդի, տաք գազի կամ երկուսի անկման պայթյունով: Մանրաթելերը ընկնում են փոխակրիչ գոտու վրա, որտեղ նրանք միմյանց հետ խառնվում են փխրուն զանգվածի մեջ: Սա կարող է օգտագործվել մեկուսացման համար, կամ բուրդը կարող է ցողել կապիչով, սեղմված ցանկալի հաստության մեջ եւ բուժվել ջեռոցում: Heat երմությունը սահմանում է կապիչը, եւ արդյունքում ստացված արտադրանքը կարող է լինել կոշտ կամ կիսա կոշտ տախտակ կամ ճկուն երեխա:

Պաշտպանիչ ծածկույթներ

Բացի կապիչներից, ապակեպլաստե արտադրանքների համար անհրաժեշտ են այլ ծածկույթներ: Քսայուղերը օգտագործվում են մանրաթելային քայքայումը նվազեցնելու համար եւ կամ ուղղակիորեն ցողում են մանրաթելի վրա կամ ավելացվում են կապի մեջ: Հազվամուծության քայլի ընթացքում հակաեզրետային կազմը նույնպես ցրվում է ապակեպլաստե մեկուսիչ գորգերի մակերեսին: Մատրակի միջոցով նկարված օդը հանգեցնում է հակաեզիային գործակալին `ներթափանցելու գորգերի ամբողջ հաստությունը: Հակակուտատիկ գործակալը բաղկացած է երկու բաղադրիչից. Նյութ, որը նվազագույնի է հասցնում ստատիկ էլեկտրաէներգիայի սերունդը եւ նյութը, որը ծառայում է որպես կոռոզիայից ինհիբիտատոր եւ կայունացուցիչ: Ավելի շատ բաղադրիչներ (քսանյութեր, կապանքներ կամ զուգակցման գործակալներ): Կցորդիչ գործակալները օգտագործվում են տողերի վրա, որոնք կօգտագործվեն պլաստմասսայե ամրապնդման, ամրապնդման ամրապնդման համար ամրապնդվող նյութի ամրապնդման համար: Այս ծածկույթները հեռացնելու համար անհրաժեշտ է ավարտական ​​գործողություն: Պլաստիկ ամրապնդման համար, որոնք կարող են հեռացվել ջերմության կամ քիմիական նյութերի եւ կիրառված միացման գործակալ: Դեկորատիվ դիմումների համար գործվածքները պետք է լինեն ջերմություն, որոնք բուժվում են `հեռացնելու համար, եւ հյուսելը տեղադրելու համար: Ներկերի բազային ծածկույթները կիրառվում են նախքան մահանալը կամ տպելը:

Ձեւավորում է ձեւերի մեջ

Fiberglass արտադրանքը գալիս է լայն տեսականիով, պատրաստված մի քանի գործընթացների միջոցով: Օրինակ, Fiberglass խողովակային մեկուսացումը վեր է դառնում ROD- ի նման ձեւերի վրա, որոնք կոչվում են մանդրոններ անմիջապես ձեւավորող ստորաբաժանումներից, նախքան բուժումը: Ձուլված ձեւերը, 3 ոտնաչափ երկարությամբ (91 սմ) կամ ավելի քիչ, այնուհետեւ բուժվում են ջեռոցում: Բուժված երկարությունները այնուհետեւ դառնան երկարությամբ, եւ սղոցվում են նշված չափսերի մեջ: Անհրաժեշտության դեպքում կիրառվում են երեսվածքներ, եւ արտադրանքը փաթեթավորված է առաքման համար:

Որակի հսկողություն

Fiberglass մեկուսացման արտադրության ընթացքում նյութը նմուշառվում է գործընթացի մի շարք վայրերում `որակը պահպանելու համար: Այս վայրերը ներառում են. Խառը խմբաքանակը սնվում է էլեկտրական մարիչին. հալած ապակի, բուշից, որը կերակրում է Fiberizer- ը. Ապակե մանրաթել, որը դուրս է գալիս Fiberizer Machine- ից. եւ վերջնական բուժված արտադրանքը, որը ծագում է արտադրական գծի ավարտից: Բաժանական ապակու եւ մանրաթելային նմուշները վերլուծվում են քիմիական կազմի եւ թերությունների առկայության համար `օգտագործելով բարդ քիմիական անալիզատորներ եւ մանրադիտակներ: Խմբաքանակի նյութի մասնիկների չափի բաշխումը ձեռք է բերվում `նյութը փոխանցելով մի շարք տարբեր չափսի մաղերի միջոցով: Վերջնական արտադրանքը չափվում է հաստության համար `փաթեթավորումից հետո` ըստ բնութագրերի: Հաստության փոփոխությունը ցույց է տալիս, որ ապակու որակը ստանդարտից ցածր է:

Fiberglass մեկուսացման արտադրողները օգտագործում են նաեւ մի շարք ստանդարտացված թեստային ընթացակարգեր `արտադրանքի ձայնային դիմադրությունը, ձայնային կլանումը եւ ձայնային պատնեշի կատարումը: Ակուստիկ հատկությունները կարող են վերահսկվել `կարգավորելով նման արտադրական փոփոխականները, ինչպիսիք են մանրաթելային տրամագիծը, զանգվածային խտությունը, հաստությունը եւ կապի պարունակությունը: Նմանատիպ մոտեցում օգտագործվում է ջերմային հատկությունները վերահսկելու համար:

Ապագան

Fiberglass արդյունաբերությունը կանգնած է 1990-ականների եւ նրա սահմաններից դուրս մնացած բոլոր մարտահրավերների առջեւ: Fiberglass մեկուսացման արտադրողների թիվը աճել է արտասահմանյան ընկերությունների ամերիկյան դուստր ձեռնարկությունների եւ մեր արտադրողների կողմից արտադրողականության բարելավման պատճառով: Սա հանգեցրել է ավելորդ հզորության, որը ներկայիս եւ գուցե ապագա շուկան չի կարող տեղավորվել:

Բացի ավելցուկային հզորությունից, կմրցեն այլ մեկուսիչ նյութեր: Rock բուրդը լայնորեն կիրառվել է վերջին գործընթացի եւ արտադրանքի բարելավման պատճառով: Փրփուրի մեկուսացումը մեկ այլ այլընտրանք է բնակելի պատերի եւ առեւտրային տանիքների համար ապակատիպլիկ: Մեկ այլ մրցակցող նյութ է ցելյուլոզը, որն օգտագործվում է ձեղնահարկի մեկուսացման մեջ:

Փափուկ բնակարանային շուկայի պատճառով մեկուսացման ցածր պահանջարկի պատճառով սպառողները պահանջում են ավելի ցածր գներ: Այս պահանջը նաեւ մանրածախ առեւտրի եւ կապալառուների համախմբման շարունակական միտում է: Ի պատասխան, Fiberglass մեկուսիչ արդյունաբերությունը պետք է շարունակի կրճատել ծախսերը երկու հիմնական ոլորտներում, էներգիա եւ շրջակա միջավայր: Ավելի արդյունավետ վառարաններ պետք է օգտագործվեն, որոնք չեն ապավինում էներգիայի միայն մեկ աղբյուրի վրա:

Առավելագույն կարողությունների հասնելու աղբավայրերով, ապակեպլաստե արտադրողները ստիպված կլինեն հասնել գրեթե զրոյական ելք պինդ թափոնների վրա, առանց ծախսերի ավելացման: Դա կպահանջի բարելավել արտադրական գործընթացները `թափոնները (հեղուկ եւ գազի թափոնների համար նույնպես) եւ հնարավորինս վերականգնելու համար:

Նման թափոնները կարող են պահանջել վերամշակումը եւ հեռացումը նախքան հումքը օգտագործելը: Մի քանի արտադրողներ արդեն լուծում են այս խնդիրները: