Ruifibermalla de fibra de vidro:
Pano de malla de fibra de vidrobaséase entecido tecido de fibra de vidroe empapado en revestimento anti-emulsión de polímeros. Como resultado, ten unha boa resistencia álcali, flexibilidade e alta resistencia á tracción nas direccións lonxitudinais e latitudinais, e pode usarse amplamente para o illamento térmico, a impermeabilización, a resistencia de crack, etc. de paredes interiores e exteriores dos edificios.Pano de malla de vidroé principalmentepano de malla de fibra de vidro resistente á alcalina. Está feito defío de fibra de vidro medio sen alcalde(O compoñente principal é o silicato e ten boa estabilidade química) e está retorcido e tecido cunha estrutura organizativa especial - tecido leno. e, a continuación, sofre un tratamento de calor de alta temperatura como a resistencia aos alcalinos e os potenciadores.RuifiberMalla de fibra de vidroúsase principalmente na paredeMateriais de reforzo, como comomalla de parede de fibra de vidro, Paneis de parede GRC, táboas de illamento de paredes interiores e exteriores, táboas de xeso, membranas impermeables, impermeabilización do tellado de asfalto, táboas a proba de lume, cinta de calafking de construción e moito máis.
Métodos de construción deRuifibermalla de fibra de vidro:
1. Unha persoa dedicada debe ser responsable de preparar o morteiro de polímero para garantir a calidade da mestura.
2. Abre a tapa do cubo xirándoa en sentido antihorario e use un axitador ou outras ferramentas para volver a pisar o adhesivo para evitar a separación do adhesivo. Incorporar adecuadamente para evitar problemas de calidade.
3. A relación de mestura do morteiro de polímero é: ligante KL: 425# Cemento sulfoaluminado: area (use 18 de plena de malla): = 1: 1,88: 3.25 (relación de peso).
4. Pesa o cemento e a area nun cubo de medición e verte no tanque de cinza de ferro para a mestura. Despois de axitar uniformemente, engade o ligante segundo a relación de mestura e mexa. A axitación debe ser incluso para evitar a segregación e o aspecto similar ao porco. A auga pódese engadir adecuadamente segundo a viabilidade.
5. A auga úsase para o formigón.
6. O morteiro de polímero debe prepararse segundo sexa necesario. É mellor usar o morteiro de polímero preparado dentro de 1 hora. O morteiro de polímero debe colocarse nun lugar fresco para evitar a exposición á luz solar.
7. Cortar a malla de todo o rolo deRuifibermalla de fibra de vidro segundo a lonxitude e ancho requiridos, deixando a lonxitude necesaria ou a superposición.
8. Corte nun lugar limpo e plano. O corte debe ser preciso. A malla cortada debe ser enrolada. O dobramento e o paso non están permitidos.
9. Fai unha capa de reforzo na esquina solar do edificio. A capa de reforzo debe unirse ao lado máis interior, 150 mm a cada lado.
10. Ao aplicar o primeiro abrigo de morteiro de polímero, a superficie da placa EPS debe manterse secas e as substancias nocivas ou as impurezas do algodón do taboleiro.
11. Raspar unha capa de morteiro de polímero na superficie da placa de poliestireno. A zona raspada debe ser lixeiramente maior que a lonxitude ou o ancho do pano de malla, e o grosor debe ser de aproximadamente 2 mm. Excepto para os que teñen requisitos de hemming, non se pode aplicar o morteiro de polímero. No lado do poliestireno.
12. Despois de raspar o morteiro de polímero, a rede debería estar disposta nel. A superficie curva do pano de rede está cara á parede. Aplique pintura lisa do centro ao entorno para que o pano de rede estea incrustado no morteiro de polímero e o pano de rede non se debe engurrar e, despois de que a superficie estea seca, aplique unha capa de morteiro de polímero cun grosor de 1,0 mm. O pano de malla non debe estar exposto.
13. A lonxitude que se sola ao redor do pano de malla non será inferior a 70 mm. Nas pezas cortadas, o parche de malla empregarase para solapar e a lonxitude que se solapa non será inferior a 70 mm.
14. Debe facerse unha capa de reforzo ao redor das portas e fiestras, e o pano de malla da capa de reforzo debe colocarse ao lado máis interior. Se a distancia entre a pel exterior da porta e o marco da fiestra e a superficie da parede base é superior a 50 mm, o pano de malla debería colocarse na parede base. Se é inferior a 50 mm, ten que ser enviado. O pano de malla colocado na gran parede debe estar incrustado no exterior da porta e no marco das ventás e pegado firmemente.
15. Nas catro esquinas da porta e da xanela, despois de aplicar a rede estándar, engade unha peza de 200 mm × 300 mm na rede estándar nas catro esquinas da porta e da xanela, colócaa nun ángulo de 90 graos ata a bisectriz de a esquina da fiestra e pídea no lado máis externo para o reforzo; Engade unha peza de malla de 200 mm de longo e ancho estándar á xanela da esquina interior e únea ao lado máis externo.
16. Debaixo do pano do primeiro andar, para evitar danos causados polo impacto, o pano de malla reforzado debe instalarse primeiro e logo debe instalarse o pano estándar de malla. Fortalecer a conexión entre malla e pano.
17. O método de construción de instalar a capa de reforzo é o mesmo que o do pano estándar de malla.
18. O pano de malla pegado na parede debería cubrir o pano de malla dobrado.
19. Aplique o pano de malla de arriba abaixo. Durante a construción simultánea, aplique primeiro o pano de malla reforzado e logo o pano estándar de malla.
20. Despois de que o pano de malla estea pegado, debe evitar que se lave ou golpee pola choiva. Débense tomar medidas de protección para portas e fiestras propensas á colisión. Débense tomar medidas anti-contaminación para o porto de alimentación. Débense tratar de inmediato os danos na superficie ou a contaminación.
21. A capa de protección non debe estar exposta á choiva dentro de 4 horas despois da construción.
22. Despois de que a capa de protección estea finalmente establecida, pulveriza auga para o mantemento en tempo e forma. Cando a temperatura media de día e noite é superior a 15 ° C, non será inferior a 48 horas e cando a temperatura media do día e da noite sexa inferior a 15 ° C, non será inferior a 72 horas.
Tempo de publicación: outubro-23-2023