Tissu en maille de fibre de verre Laid Scrims pour parquet
Scrims posés en fibre de verre Brève introduction
Description du processus
Le canevas posé est produit en trois étapes fondamentales :
- ÉTAPE 1 : Les feuilles de fils de chaîne sont alimentées à partir de poutres profilées ou directement à partir d'un cantre.
- ÉTAPE 2 : Un dispositif rotatif spécial, ou turbine, dépose les fils croisés à grande vitesse sur ou entre les feuilles de chaîne. Le canevas est immédiatement imprégné d'un système adhésif pour assurer la fixation des fils dans le sens machine et transversal.
- ÉTAPE 3 : Le canevas est enfin séché, traité thermiquement et enroulé sur un tube par un dispositif séparé.
Caractéristiques des canevas posés en fibre de verre
Stabilité dimensionnelle
Résistance à la traction
Résistance au feu
Autres usages : Revêtement de sol PVC/PVC, Moquette, Dalles de moquette, Mosaïques en céramique, bois ou verre, Parquet mosaïque (collage dessous), Intérieur et extérieur, pistes pour sports et aires de jeux
Fiche technique des canevas posés en fibre de verre
| Numéro d'article. | CF12,5*12,5PH | CF10*10PH | CF6,25*6,25PH | CF5*5PH |
| Taille du maillage | 12,5 x 12,5 mm | 10x10mm | 6,25 x 6,25 mm | 5x5mm |
| Poids (g/m2) | 6,2-6,6g/m2 | 8-9g/m2 | 12-13,2g/m2 | 15,2-15,2g/m2 |
L'approvisionnement régulier en renfort non tissé et en canevas laminé est de 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5 x 5 mm, 12,5 x 6,25 mm, etc. Les grammes d'approvisionnement régulier sont de 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g, etc.
Avec une résistance élevée et un poids léger, il peut être entièrement lié à presque tous les matériaux et la longueur de chaque rouleau peut atteindre 10 000 mètres.
Aujourd'hui, les principaux fabricants nationaux et étrangers utilisent du canevas à armure toile comme couche de renfort pour éviter les coutures intermédiaires ou les renflements causés par la dilatation et la contraction thermiques du matériau.
Application de canevas posés en fibre de verre
Revêtement de sol en PVC
Les revêtements de sol en PVC sont principalement constitués de PVC et d'autres matériaux chimiques sont nécessaires au processus de fabrication. Il est produit par calandrage, extrusion ou d'autres procédés de fabrication et est divisé en revêtements de sol en feuilles de PVC et revêtements de sol à rouleaux en PVC. Aujourd'hui, de grands fabricants nationaux et étrangers l'utilisent comme couche de renforcement pour éviter les coutures indirectes ou les renflements causés par la dilatation et la contraction thermiques des matériaux.
Produits de catégorie non tissé renforcés
Les tissus non tissés sont largement utilisés comme matériaux de renforcement pour divers tissus non tissés, tels que le papier en fibre de verre, les tampons en polyester, les lingettes humides et certains produits haut de gamme, tels que le papier médical. Cela permet de donner aux produits non tissés une résistance à la traction plus élevée, tout en n'augmentant qu'un faible poids unitaire.
