MAILLE DE RÉSISTANCE AUX ALCALINES EN FIBRE DE VERRE POUR APPLICATION D'ÉTANCHÉITÉ
Description de Maille en fibre de verre
Résistance alcalinemaille en fibre de verreest doté d'une bonne résistance aux alcalis, d'une résistance à la traction et d'une structure stable, il s'agit donc d'un projet d'imperméabilisation de toit largement utilisé. Cela peut aider à prévenir les fissures et à prolonger la durée de vie du projet d’imperméabilisation.
Maille en fibre de verrepeut renforcer et protéger les pierres en raison de sa structure solide et équilibrée, il peut répartir le stress de manière égale. Et il est facile d'être coincé à l'arrière du marbre, de la mosaïque et de la pierre. C'est un renfort idéal pour toutes les usines de transformation de la pierre.
résistance aux alcalis
maille douce/standard/dure
500mm-2400mm 30g/㎡-600g/㎡
Détails deMaille en fibre de verre
Nom du produit :treillis en fibre de verre pour béton armé
Matériel et processus :Tissu tissé en verre C ou en verre E, enduit d'un liquide copolymère d'acide acrylique.
Application:
● SIFE et renforcement des murs
● Toit étanche
● Renfort de pierre
● Maille collante pour EPS ou coin de mur
Propriétés :
● Bonne résistance aux alcalis avec des propriétés chimiques stables
● Haute résistance à la traction
● Résistance à la déformation
● Excellente cohésion, application facile
Spécification deMaille en fibre de verre
| Numéro d'article. | Nombre de densité/25 mm | Poids fini (g/m2) | Résistance à la traction *20 cm | Structure tissée | Contenu de Résine% (>) | ||
| chaîne | trame | chaîne | trame | ||||
| A2,5*2,5-110 | 2.5 | 2.5 | 110 | 1200 | 1000 | Léno/léno | 18 |
| A2,5*2,5-125 | 2.5 | 2.5 | 125 | 1200 | 1400 | Léno/léno | 18 |
| A5*5-75 | 5 | 5 | 75 | 800 | 800 | Léno/léno | 18 |
| A5*5-125 | 5 | 5 | 125 | 1200 | 1300 | Léno/léno | 18 |
| A5*5-145 | 5 | 5 | 145 | 1400 | 1500 | Léno/léno | 18 |
| A5*5-160 | 4 | 4 | 160 | 1550 | 1650 | Léno/léno | 18 |
| A5*5-160 | 5 | 5 | 160 | 1450 | 1600 | Léno/léno | 18 |
Emballage et livraison
Chaque treillis en fibre de verre est enveloppé dans un film plastique puis emballé dans une boîte en carton. Les cartons sont empilés horizontalement ou verticalement sur des palettes. Toutes les palettes sont enveloppées sous film étirable et sanglées pour maintenir la stabilité pendant le transport.
