یک ماده جادویی - فایبرگلاس

شرکت شانگهای Ruifiber Industry، با مسئولیت محدود بیش از 10 سال بر روی فایبرگلاس متمرکز شده است، ما تجربه غنی در تولید کالاهای فایبرگلاس مرتبط داریم.

مواد اولیه اولیه برای محصولات فایبرگلاس انواع مواد معدنی طبیعی و مواد شیمیایی ساخته شده است. مواد اصلی شامل ماسه سیلیس، سنگ آهک و خاکستر سودا است. سایر ترکیبات ممکن است شامل آلومینا کلسینه شده، بوراکس، فلدسپات، نفلین سینیت، منیزیت و خاک رس کائولن و غیره باشد. ماسه سیلیس به عنوان شکل دهنده شیشه استفاده می شود و خاکستر سودا و سنگ آهک در درجه اول به کاهش دمای ذوب کمک می کنند. سایر مواد برای بهبود خواص خاص مانند بوراکس برای مقاومت شیمیایی استفاده می شود. شیشه ضایعاتی که به آن کولت نیز می گویند، به عنوان ماده اولیه نیز استفاده می شود. مواد اولیه باید به دقت در مقادیر دقیق وزن شوند و قبل از ذوب شدن به شیشه کاملاً با هم مخلوط شوند (به نام بچینگ).

فرآیند تولید
ذوب  شکل دادن به الیاف  رشته پیوسته
پشم شیشه  پوشش های محافظ  شکل دادن به شکل

در مورد پوشش ها، علاوه بر کلاسورها، پوشش های دیگری نیز برای محصولات فایبرگلاس مورد نیاز است. روان کننده ها برای کاهش ساییدگی الیاف استفاده می شوند و یا مستقیماً روی الیاف اسپری می شوند یا به بایندر اضافه می شوند. همچنین گاهی اوقات یک ترکیب ضد الکتریسیته ساکن بر روی سطح تشک های عایق فایبرگلاس در مرحله خنک سازی اسپری می شود. هوای خنک کننده ای که از داخل تشک کشیده می شود باعث می شود که عامل ضد الکتریسیته ساکن در کل ضخامت تشک نفوذ کند. عامل ضد الکتریسیته ساکن از دو ماده تشکیل شده است: ماده ای که تولید الکتریسیته ساکن را به حداقل می رساند و ماده ای که به عنوان بازدارنده خوردگی و تثبیت کننده عمل می کند.
سایزبندی به هر پوششی گفته می‌شود که در عملیات شکل‌دهی روی الیاف نساجی اعمال می‌شود و ممکن است حاوی یک یا چند جزء (روان‌کننده‌ها، چسباننده‌ها یا عوامل جفت‌کننده) باشد. از عوامل جفت کننده روی رشته هایی استفاده می شود که برای تقویت پلاستیک استفاده می شود تا پیوند با مواد تقویت شده تقویت شود.
گاهی اوقات برای برداشتن این پوشش ها یا افزودن پوشش دیگری نیاز به عملیات تکمیلی است. برای تقویت‌کننده‌های پلاستیکی، سایزبندی‌ها ممکن است با حرارت یا مواد شیمیایی حذف شوند و از یک عامل جفت‌کننده استفاده شود. برای کاربردهای تزئینی، پارچه‌ها باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا اندازه‌ها حذف شوند و بافت آن ثابت شود. سپس پوشش های پایه رنگ قبل از رنگرزی یا چاپ اعمال می شوند.