Shanghai Ruifiber Industry Co., Ltd. konzentriert sich seit über 10 Jahren auf den Glasfaserbereich und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Glasfaserprodukten.
Die Grundrohstoffe für Glasfaserprodukte sind verschiedene natürliche Mineralien und synthetische Chemikalien. Die Hauptbestandteile sind Quarzsand, Kalkstein und Soda. Weitere Bestandteile können unter anderem gebranntes Aluminiumoxid, Borax, Feldspat, Nephelinsyenit, Magnesit und Kaolin sein. Quarzsand dient als Glasbildner, während Soda und Kalkstein hauptsächlich die Schmelztemperatur senken. Andere Bestandteile, wie beispielsweise Borax zur Verbesserung der chemischen Beständigkeit, werden zur Optimierung bestimmter Eigenschaften eingesetzt. Auch Altglas, auch Scherben genannt, dient als Rohstoff. Die Rohstoffe müssen vor dem Einschmelzen zu Glas genau abgewogen und gründlich vermischt werden (sogenanntes Mischen).
Der Herstellungsprozess
Schmelzen Formen zu Fasern Endlosfilament Stapelfaser Kurzfaser
Glaswolle Schutzbeschichtungen Formgebung
Bezüglich der Beschichtungen sind neben Bindemitteln weitere Beschichtungen für Glasfaserprodukte erforderlich. Schmiermittel dienen der Reduzierung des Faserabriebs und werden entweder direkt auf die Fasern gesprüht oder dem Bindemittel beigemischt. Während des Abkühlprozesses wird mitunter auch eine antistatische Substanz auf die Oberfläche von Glasfaser-Dämmmatten aufgesprüht. Die durch die Matte strömende Kühlluft bewirkt, dass das Antistatikmittel die gesamte Dicke der Matte durchdringt. Das Antistatikmittel besteht aus zwei Komponenten: einem Stoff, der die Entstehung statischer Elektrizität minimiert, und einem Stoff, der als Korrosionsinhibitor und Stabilisator dient.
Als Schlichte bezeichnet man jede Beschichtung, die während des Formgebungsprozesses auf Textilfasern aufgebracht wird und die einen oder mehrere Bestandteile (Schmierstoffe, Bindemittel oder Haftvermittler) enthalten kann. Haftvermittler werden auf Fasern verwendet, die zur Verstärkung von Kunststoffen dienen, um die Verbindung zum Verstärkungsmaterial zu verbessern.
Manchmal ist ein Nachbearbeitungsschritt erforderlich, um diese Beschichtungen zu entfernen oder eine weitere Beschichtung aufzutragen. Bei Kunststoffverstärkungen können Appreturen durch Hitze oder Chemikalien entfernt und ein Haftvermittler aufgetragen werden. Für dekorative Anwendungen müssen Stoffe wärmebehandelt werden, um Appreturen zu entfernen und das Gewebe zu fixieren. Anschließend werden die Farbgrundierungen vor dem Färben oder Bedrucken aufgetragen.
Veröffentlichungsdatum: 17. Dezember 2021