Fiberglas -Maschenstoff -Stoff legte Scrims für Holzböden
Fiberglas -Schrifter kurzer Einführung
Beschreibung des Prozesses
Der gelegte Scrim wird in drei grundlegenden Schritten hergestellt:
- Schritt 1: Warp -Garnblätter werden aus Abschnittstrahlen oder direkt aus einem Creel gefüttert.
- Schritt 2: Ein spezielles rotierendes Gerät oder eine Turbine legt Kreuzgarne mit hoher Geschwindigkeit auf oder zwischen den Warp -Blättern. Der SCRIM wird sofort mit einem Klebersystem imprägniert, um die Fixierung von Maschinen- und Kreuzungsgarne zu gewährleisten.
- Schritt 3: Der Scrim wird endlich getrocknet, thermisch behandelt und durch ein separates Gerät auf einem Röhrchen gewickelt.
Faserglas -Scrims -Merkmale
Dimensionsstabilität
Zugfestigkeit
Feuerwiderstand
Andere Verwendung: PVC -Bodenbelag/PVC, Teppich, Teppichfliesen, Keramik, Holz- oder Glasmosaikfliesen, Mosaik -Parquet
Fiberglas -Schriftzugdatenblatt
| Gegenstand Nr. | CF12.5*12,5PH | CF10*10PH | CF6.25*6,25PH | CF5*5PH |
| Netzgröße | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Gewicht (g/m2) | 6.2-6,6 g/m2 | 8-9g/m2 | 12-13,2 g/m2 | 15.2-15.2g/m2 |
Die regelmäßige Versorgung mit nicht gewebter Verstärkung und laminiertem Scrim beträgt 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5x5 mm, 12,5 x 6,25 mm usw. Die regulären Versorgungsgramm sind 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g usw.
Mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht kann es vollständig mit fast jedem Material verbunden werden und die Länge jeder Rolle kann 10.000 Meter erreichen.
Jetzt verwenden große Inlands- und Fremdhersteller einen einfachen Weave Scrim als Verstärkungsschicht, um zwischen den Seams oder Bullen zu vermeiden, die durch die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Materials verursacht werden.
Fiberglas -Schriftzugantrag angelegt
PVC -Bodenbelag
PVC -Bodenbeläge bestehen hauptsächlich aus PVC, und es gibt andere notwendige chemische Materialien im Herstellungsprozess. Es wird durch Kalender, Extrusion oder andere Herstellungsprozesse hergestellt und in PVC -Blechböden und PVC -Rollenböden unterteilt. Jetzt verwenden große Hersteller im In- und Ausland es als Verstärkungsschicht, um indirekte Nähte oder Ausbuchtungen zu verhindern, die durch die thermische Expansion und Kontraktion von Materialien verursacht werden.
Nicht gewebte Kategorieprodukte verstärkt
Nicht gewebte Stoffe werden häufig als Verstärkungsmaterial für verschiedene nicht gewebte Stoffe wie Glasfaserpapier, Polyesterpolster, nasse Tücher und einige High-End verwendet, wie z. B. medizinisches Papier. Es kann dazu führen, dass nicht gewebte Produkte eine höhere Zugfestigkeit aufweisen, während nur ein kleines Gewicht der Einheiten erhöht wird.
