Triaxiales Glasfasergewebe als Trägermaterial für Aluminiumfolienisolierung
Kurze Einführung in die Herstellung von Gaze
Scrim ist ein kostengünstiges Verstärkungsgewebe aus Endlosfilamentgarn in offener Maschenkonstruktion. Durch das Herstellungsverfahren des Scrims werden die Vliesfäden chemisch miteinander verbunden, wodurch das Gewebe einzigartige Eigenschaften erhält.
Ruifiber fertigt spezielle Gewebe für spezifische Anwendungen und Einsatzbereiche. Diese chemisch gebundenen Gewebe ermöglichen es unseren Kunden, ihre Produkte besonders wirtschaftlich zu verstärken. Sie sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen unserer Kunden entsprechen und optimal mit deren Prozessen und Produkten kompatibel sind.
Vliesstoff-Vliesstoffe finden breite Anwendung in der Aluminiumfolienindustrie. Sie tragen zur Steigerung der Produktionseffizienz bei, da Rollenlängen von bis zu 10.000 m möglich sind. Zudem verbessern sie das Erscheinungsbild des Endprodukts.
Weitere Einsatzmöglichkeiten: Textile Dachbahnen und Dachschutzbahnen, Dämmstoffe und Isoliermaterialien, Zwischenschicht für dampfdurchlässige Unterspannbahnen, Luft- und Dampfsperren (Alu- und PE-Folien), Transferbänder und Schaumstoffbänder.
Eigenschaften von Glasfasergewebe
Datenblatt für Glasfasergewebe
| Artikelnummer | CF12.5*12.5PH | CF10*10PH | CF6.25*6.25PH | CF5*5PH |
| Maschengröße | 12,5 x 12,5 mm | 10 x 10 mm | 6,25 x 6,25 mm | 5 x 5 mm |
| Gewicht (g/m2) | 6,2–6,6 g/m² | 8-9 g/m² | 12-13,2 g/m² | 15,2-15,2 g/m² |
Die regulären Liefermengen an Vliesverstärkung und laminiertem Trägergewebe betragen 12,5 x 12,5 mm, 10 x 10 mm, 6,25 x 6,25 mm, 5 x 5 mm, 12,5 x 6,25 mm usw. Die regulären Liefermengen in Gramm betragen 6,5 g, 8 g, 13 g, 15,5 g usw.
Dank seiner hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts lässt es sich mit nahezu jedem Material vollständig verbinden, und die Länge jeder Rolle beträgt bis zu 10.000 Meter.
Anwendung von Glasfasergewebe
a) Aluminiumfolienverbundwerkstoff
Neu gewebtes Trägergewebe findet breite Anwendung in der Aluminiumfolienindustrie. Es trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz bei, da Rollenlängen von bis zu 10.000 m möglich sind. Zudem verbessert es das Erscheinungsbild des Endprodukts.
b) PVC-Bodenbeläge
PVC-Bodenbeläge bestehen hauptsächlich aus PVC und weiteren notwendigen chemischen Zusätzen. Die Herstellung erfolgt durch Kalandrieren, Extrudieren oder andere Verfahren. Man unterscheidet zwischen PVC-Bahnenböden und PVC-Rollenböden. Alle großen in- und ausländischen Hersteller verwenden PVC mittlerweile als Verstärkungsschicht, um Fugen oder Wölbungen zwischen den einzelnen Elementen zu vermeiden, die durch die Wärmeausdehnung und -kontraktion des Materials entstehen.
c) Verstärkte Produkte der Kategorie Vliesstoffe
Vliesstoff-Vlies wird häufig als Verstärkungsmaterial für verschiedene Vliesstoffe wie Glasfasergewebe, Polyestermatten, Wischtücher und auch für einige hochwertige Produkte wie medizinisches Papier verwendet. Dadurch lassen sich Vliesprodukte mit höherer Zugfestigkeit herstellen, bei gleichzeitig nur geringfügig erhöhtem Gewicht.
