Giunsa Gihimo ang Fiberglass?

Ang Fiberglass nagtumong sa usa ka grupo sa mga produkto nga gihimo gikan sa indibidwal nga mga lanot sa bildo nga gihiusa sa lainlaing mga porma. Ang mga lanot sa salamin mahimong bahinon sa duha ka dagkong grupo sumala sa ilang geometry: padayon nga mga lanot nga gigamit sa mga hilo ug mga panapton, ug ang mga discontinuous (mubo) nga mga lanot nga gigamit isip batts, habol, o tabla alang sa insulasyon ug pagsala. Ang fiberglass mahimong maporma nga hilo sama sa balhibo sa karnero o gapas, ug hinabol sa panapton nga usahay gigamit alang sa mga kurtina. Ang fiberglass nga mga tela sagad gigamit ingon usa ka materyal nga pagpalig-on alang sa mga hulmahan ug laminated nga plastik. Ang fiberglass nga balhibo sa karnero, usa ka baga, humok nga materyal nga hinimo gikan sa wala'y hunong nga mga lanot, gigamit alang sa thermal insulation ug sound absorption. Kini kasagarang makit-an sa mga bulkhead ug kasko sa barko ug submarino; mga kompartamento sa makina sa awto ug mga liner sa panel sa lawas; sa mga hurno ug air conditioning units; acoustic nga bungbong ug kisame panel; ug mga partisyon sa arkitektura. Ang fiberglass mahimong ipahiangay alang sa piho nga mga aplikasyon sama sa Type E (electrical), gigamit ingon nga electrical insulation tape, mga panapton ug reinforcement; Type C (kemikal), nga adunay labaw nga acid resistance, ug Type T, alang sa thermal insulation.

Bisan tuod ang komersyal nga paggamit sa bildo nga fiber bag-o lang, ang mga artesano nagmugna og mga strand sa bildo alang sa dekorasyon nga mga kopa ug mga plorera sa panahon sa Renaissance. Usa ka Pranses nga pisiko, si Rene-Antoine Ferchault de Reaumur, naghimog mga tela nga gidekorasyonan ug pinong bildo nga mga hilo niadtong 1713, ug ang mga imbentor sa Britanya mikopya sa maong kahimoan niadtong 1822. Usa ka Britanikong silk weaver naghimog bildo nga panapton niadtong 1842, ug ang laing imbentor, si Edward Libbey, nagpakita ug usa ka sinina nga hinabol sa bildo sa 1893 Columbian Exposition sa Chicago.

Ang bildo nga balhibo sa karnero, usa ka fluffy nga masa sa walay hunong nga fiber sa random nga gitas-on, unang gihimo sa Europe sa pagsugod sa siglo, gamit ang usa ka proseso nga naglakip sa pagdrowing og mga lanot gikan sa mga rod nga pinahigda ngadto sa usa ka revolving drum. Paglabay sa pipila ka mga dekada, usa ka proseso sa pagtuyok ang naugmad ug gipatuman. Ang glass fiber insulating nga materyal gihimo sa Germany sa panahon sa Unang Gubat sa Kalibutan. Ang panukiduki ug pag-uswag nga gitumong sa industriyal nga produksyon sa mga glass fiber nga miuswag sa Estados Unidos sa 1930s, ubos sa direksyon sa duha ka dagkong kompanya, ang Owens-Illinois Glass Company ug Corning Glass Mga buhat. Kini nga mga kompanya nakahimo og usa ka maayo, pliable, barato nga bildo nga fiber pinaagi sa pagdrowing og tinunaw nga bildo pinaagi sa maayo kaayong mga orifice. Sa 1938, kining duha ka mga kompanya naghiusa aron maporma ang Owens-Corning Fiberglas Corp. Karon yano nga nailhan nga Owens-Corning, nahimo kini nga $3-bilyon-sa-tuig nga kompanya, ug usa ka nanguna sa merkado sa fiberglass.

Hilaw nga Materyal

Ang nag-unang mga hilaw nga materyales alang sa fiberglass nga mga produkto mao ang lain-laing mga natural nga minerales ug ginama nga mga kemikal. Ang mga mayor nga sangkap mao ang silica sand, anapog, ug soda ash. Ang ubang mga sangkap mahimong maglakip sa calcined alumina, borax, feldspar, nepheline syenite, magnesite, ug kaolin clay, ug uban pa. Ang silica nga balas gigamit ingon nga bildo, ug ang soda ash ug anapog makatabang sa pagpaubos sa temperatura sa pagkatunaw. Ang ubang mga sangkap gigamit sa pagpauswag sa pipila ka mga kabtangan, sama sa borax alang sa pagsukol sa kemikal. Ang basura nga baso, nga gitawag usab nga cullet, gigamit usab ingon usa ka hilaw nga materyal. Ang mga hilaw nga materyales kinahanglan nga timbangon pag-ayo sa eksakto nga gidaghanon ug hingpit nga isagol (gitawag nga batching) sa dili pa matunaw sa baso.

Ang Paggama
Proseso

Natunaw

Sa dihang maandam na ang batch, isulod kini sa hudno aron matunaw. Ang hudno mahimong gipainit pinaagi sa elektrisidad, fossil fuel, o kombinasyon sa duha. Ang temperatura kinahanglan nga tukma nga makontrol aron mapadayon ang hapsay, makanunayon nga pag-agos sa baso. Ang tinunaw nga bildo kinahanglang tipigan sa mas taas nga temperatura (mga 2500°F [1371°C]) kay sa ubang matang sa bildo aron mahimong lanot. Sa higayon nga ang bildo mahimong tinunaw, kini ibalhin ngadto sa nag-umol nga mga ekipo pinaagi sa usa ka channel (forehearth) nga nahimutang sa tumoy sa hudno.

Pagporma sa mga lanot

Daghang lainlaing mga proseso ang gigamit aron maporma ang mga lanot, depende sa klase sa fiber. Ang tela nga mga lanot mahimong maporma gikan sa tinunaw nga bildo direkta gikan sa hudno, o ang tinunaw nga bildo mahimong una nga ipakaon sa usa ka makina nga moporma ug bildo nga mga marmol nga mga 0.62 pulgada (1.6 cm) ang diyametro. Kini nga mga marmol nagtugot sa baso nga masusi nga makita kung adunay mga hugaw. Sa direkta nga proseso sa pagtunaw ug pagtunaw sa marmol, ang bildo o bildo nga marmol gipakaon pinaagi sa gipainit nga elektrikal nga mga bushings (gitawag usab nga spinnerets). Ang bushing ginama sa platinum o metal nga haluang metal, nga adunay bisan asa gikan sa 200 ngadto sa 3,000 ka maayo kaayong mga orifice. Ang tinunaw nga bildo moagi sa mga orifice ug mogawas ingong pinong mga filament.

Padayon-filament nga proseso

Ang usa ka taas, padayon nga lanot mahimong magama pinaagi sa padayon nga proseso sa filament. Human ang bildo moagos sa mga buho sa bushing, daghang mga strand ang madakpan sa usa ka high-speed winder. Ang winder nagtuyok ug mga 2 ka milya (3 km) kada minuto, mas paspas kay sa gikusgon sa agos gikan sa mga bushings. Gibira sa tensyon ang mga filament samtang natunaw pa, nga nagporma mga strand nga usa ka tipik sa diyametro sa mga pag-abli sa bushing. Gipadapat ang usa ka kemikal nga binder, nga makatabang nga dili mabuak ang lanot panahon sa pagproseso sa ulahi. Ang filament dayon gisamad sa mga tubo. Mahimo na kini nga likuson ug mabutangan og hilo.

Proseso sa staple-fiber

Usa ka alternatibo nga pamaagi mao ang proseso sa staplefiber. Samtang ang tinunaw nga bildo moagos sa mga bushings, ang mga jet sa hangin paspas nga mobugnaw sa mga filament. Ang gubot nga pagbuto sa hangin makaputol usab sa mga filament ngadto sa gitas-on nga 8-15 ka pulgada (20-38 cm). Kini nga mga filament mahulog pinaagi sa usa ka spray sa lubricant ngadto sa usa ka revolving drum, diin sila mahimong usa ka nipis nga web. Ang web gikuha gikan sa drum ug gibira ngadto sa usa ka padayon nga strand sa loosely assembled fibers. Kini nga strand mahimong maproseso nga hilo pinaagi sa parehas nga mga proseso nga gigamit alang sa lana ug gapas.

Tinadtad nga lanot

Imbes nga himoong hilo, ang padayon o taas nga staple strand mahimong putlon ngadto sa mugbo nga gitas-on. Ang strand gitaod sa usa ka set sa bobbins, nga gitawag og creel, ug gibira sa usa ka makina nga nagputol niini ngadto sa mugbo nga mga piraso. Ang tinadtad nga lanot giporma nga mga banig diin gidugang ang usa ka binder. Human sa pag-ayo sa usa ka hurnohan, ang banig gilukot. Ang lainlaing mga gibug-aton ug gibag-on naghatag mga produkto alang sa mga shingle, gitukod nga atop, o mga banig nga pangdekorasyon.

Balo sa bildo

Ang rotary o spinner nga proseso gigamit sa paghimo sa bildo nga balhibo sa karnero. Niini nga proseso, ang tinunaw nga bildo gikan sa hudno moagos ngadto sa usa ka cylindrical nga sudlanan nga adunay gagmay nga mga buho. Samtang ang sudlanan kusog nga nagtuyok, ang pinahigda nga mga sapa sa bildo mogawas gikan sa mga lungag. Ang tinunaw nga bildo nga mga sapa gihimong mga lanot pinaagi sa paubos nga pagbuto sa hangin, init nga gas, o pareho. Ang mga lanot nahulog sa usa ka conveyor belt, diin sila nag-interlace sa usag usa sa usa ka fleecy nga masa. Mahimo kining gamiton alang sa insulasyon, o ang balhibo sa karnero mahimong i-spray sa usa ka binder, i-compress sa gusto nga gibag-on, ug ayohon sa oven. Ang kainit nagtakda sa binder, ug ang resulta nga produkto mahimong usa ka rigid o semi-rigid board, o usa ka flexible batt.

Mga panalipod nga panalipod

Gawas pa sa mga binder, gikinahanglan ang ubang mga coating alang sa mga produkto nga fiberglass. Ang mga lubricant gigamit sa pagpakunhod sa fiber abrasion ug direkta nga gi-spray sa fiber o gidugang sa binder. Ang usa ka anti-static nga komposisyon usahay gisabwag sa ibabaw sa fiberglass insulation banig sa panahon sa pagpabugnaw nga lakang. Ang makapabugnaw nga hangin nga gipaagi sa banig maoy hinungdan sa anti-static nga ahente nga makasulod sa tibuok gibag-on sa banig. Ang anti-static nga ahente naglangkob sa duha ka mga sangkap-usa ka materyal nga makapakunhod sa pagmugna sa static nga elektrisidad, ug usa ka materyal nga nagsilbing usa ka corrosion inhibitor ug stabilizer.Sizing mao ang bisan unsa nga taklap nga gipadapat sa tela lanot sa pagporma sa operasyon, ug mahimong adunay usa o dugang nga mga sangkap (lubricant, binders, o coupling agent). Ang mga ahente sa pagdugtong gigamit sa mga strand nga gamiton alang sa pagpalig-on sa mga plastik, aron mapalig-on ang bugkos sa gipalig-on nga materyal.Usahay gikinahanglan ang usa ka pagtapos nga operasyon aron makuha kini nga mga coating, o aron makadugang sa laing coating. Para sa mga plastik nga pagpalig-on, ang mga sizing mahimong tangtangon gamit ang kainit o mga kemikal ug usa ka ahente sa pagdugtong. Alang sa pangdekorasyon nga mga aplikasyon, ang mga panapton kinahanglan nga init nga pagtratar aron makuha ang mga gidak-on ug aron mabutang ang paghabol. Ang dye base coatings dayon i-apply sa dili pa mamatay o i-print.

Pagporma sa mga porma

Ang mga produkto sa fiberglass adunay lain-laing mga porma, nga gihimo gamit ang daghang mga proseso. Pananglitan, ang fiberglass pipe insulation gisamad sa mga porma nga sama sa sungkod nga gitawag og mga mandrel nga direkta gikan sa nag-umol nga mga yunit, sa wala pa ang pag-ayo. Ang mga porma sa agup-op, sa gitas-on nga 3 ka pye (91 cm) o ubos pa, dayon ayohon sa oven. Ang giayo nga mga gitas-on unya de-molded sa gitas-on, ug ginagabas ngadto sa espesipikong mga sukod. Ang mga pag-atubang gipadapat kung gikinahanglan, ug ang produkto giputos alang sa pagpadala.

Pagkontrol sa Kalidad

Atol sa paghimo sa fiberglass insulation, ang materyal gisampol sa daghang mga lokasyon sa proseso aron mapadayon ang kalidad. Kini nga mga lokasyon naglakip sa: ang nagkasagol nga batch nga gipakaon sa electric melter; tinunaw nga bildo gikan sa bushing nga nagpakaon sa fiberizer; bildo nga fiber nga mogawas sa fiberizer machine; ug ang katapusang naayo nga produkto nga mitumaw gikan sa katapusan sa linya sa produksiyon. Ang kadaghanan nga mga sampol sa baso ug fiber gisusi alang sa komposisyon sa kemikal ug ang presensya sa mga sayup gamit ang mga sopistikado nga analisador sa kemikal ug mga mikroskopyo. Ang pag-apud-apod sa gidak-on sa partikulo sa batch nga materyal makuha pinaagi sa pagpasa sa materyal pinaagi sa daghang lain-laing mga gidak-on nga sieves. Ang katapusan nga produkto gisukod alang sa gibag-on pagkahuman sa pagputos sumala sa mga detalye. Ang pagbag-o sa gibag-on nagpakita nga ang kalidad sa bildo ubos sa sumbanan.

Ang mga tiggama sa insulasyon sa fiberglass naggamit usab usa ka lainlaing mga standardized nga pamaagi sa pagsulay aron masukod, ma-adjust, ug ma-optimize ang resistensya sa acoustic nga produkto, pagsuyup sa tunog, ug pasundayag sa sound barrier. Ang mga acoustic nga kabtangan mahimong kontrolado pinaagi sa pag-adjust sa mga variable sa produksiyon sama sa fiber diameter, bulk density, gibag-on, ug sulud sa binder. Ang parehas nga pamaagi gigamit aron makontrol ang mga kabtangan sa thermal.

Ang Umaabot

Ang industriya sa fiberglass nag-atubang sa pipila ka dagkong mga hagit sa nahabilin nga 1990s ug sa unahan. Ang gidaghanon sa mga prodyuser sa fiberglass insulation miuswag tungod sa mga subsidiary sa Amerikano sa mga langyaw nga kompanya ug pag-uswag sa produktibo sa mga tiggama sa US. Nagresulta kini sa sobra nga kapasidad, nga dili ma-accommodate sa karon ug tingali sa umaabot nga merkado.

Dugang sa sobra nga kapasidad, ang ubang mga materyales sa insulasyon makigkompetensya. Ang balhibo sa bato kaylap nga gigamit tungod sa bag-o nga proseso ug pagpaayo sa produkto. Ang insulasyon sa bula usa ka alternatibo sa fiberglass sa mga dingding sa puy-anan ug komersyal nga atop. Ang laing materyal nga nakigkompetensya mao ang selulusa, nga gigamit sa insulasyon sa attic.

Tungod sa ubos nga panginahanglan alang sa insulasyon tungod sa usa ka humok nga merkado sa pabalay, ang mga konsumedor nangayo og ubos nga presyo. Kini nga panginahanglan resulta usab sa padayon nga uso sa konsolidasyon sa mga retailer ug mga kontraktor. Agig tubag, ang industriya sa insulasyon sa fiberglass kinahanglan nga magpadayon sa pagputol sa mga gasto sa duha ka dagkong mga lugar: kusog ug kalikopan. Ang mas episyente nga mga hurno kinahanglang gamiton nga wala magsalig sa usa lang ka tinubdan sa enerhiya.

Sa mga landfill nga nakaabot sa labing taas nga kapasidad, ang mga tiggama sa fiberglass kinahanglan nga makab-ot ang hapit zero nga output sa solidong basura nga wala’y pagtaas sa gasto. Nagkinahanglan kini og pagpausbaw sa mga proseso sa paggama aron makunhuran ang basura (alang sa likido ug gas nga basura usab) ug paggamit pag-usab sa basura kung mahimo.

Ang maong mga basura mahimong magkinahanglan og pagproseso ug pag-usab sa dili pa gamiton pag-usab isip hilaw nga materyal. Daghang mga tiggama ang nagsulbad niini nga mga isyu.