Ang Fiberglass nagtumong sa usa ka grupo sa mga produkto nga hinimo gikan sa indibidwal nga mga lanot sa bildo nga gihiusa sa lainlaing mga porma. Ang mga baso nga mga lanot mahimong bahinon sa duha nga dagkong mga grupo sumala sa ilang geometry: padayon nga mga lanot nga gigamit sa mga sinulud ug mga panapton (mga habol, o mga tabla alang sa pagkakabukod ug pagsala. Ang fiberglass mahimong maporma sa hilo sama sa balhibo sa karnero o gapas, ug gitaod sa panapton nga usahay gigamit sa mga dragon. Ang mga textiles sa Fiberglass sagad nga gigamit ingon usa ka materyal nga pagpalig-on alang sa gihulma ug laminated plastiks. Ang fiberglass nga balhibo sa fiberglass, usa ka mabaga, mahumok nga materyal nga hinimo gikan sa dili mapugngan nga mga fibers, gigamit alang sa thermal insulation ug tunog nga pagsuyup. Kasagaran kini nakit-an sa barko ug mga bulk sa submarino ug mga hulls; Mga Kompartment sa Sutomobile Engine ug Linel Panel Manel; sa mga hudno ug air conditioning unit; acoustical nga dingding ug kisame panel; ug mga partisyon sa arkitektura. Ang Fiberglass mahimong ipahiangay alang sa piho nga mga aplikasyon sama sa Type E (elektrikal), nga gigamit ingon usa ka electrical insulation tape, mga tela ug pagpalig-on; Type C (kemikal), nga adunay superyor nga pagsukol sa acid, ug type t, alang sa thermal insulation.
Bisan kung ang komersyal nga paggamit sa baso nga baso medyo bag-o lang, gihimo sa mga artista ang mga strands sa baso alang sa mga dekorasyon nga mga goblet ug mga plena sa panahon sa renaissance. A French physicist, Rene-Antoine Ferchault de Reaumur, produced textiles decorated with fine glass strands in 1713, and British inventors duplicated the feat in 1822. A British silk weaver made a glass fabric in 1842, and another inventor, Edward Libbey, exhibited a Pagsul-ob nga gisul-ob nga baso sa 1893 Columbian exposition sa Chicago.
Glass Cool, usa ka mahumok nga masa sa dili hunong nga fiber sa mga random nga gitas-on, una nga gihimo sa Europe sa pag-apil sa mga fibre gikan sa mga rolyo nga pinahigda sa usa ka rolving tambut. Daghang mga dekada sa ulahi, usa ka proseso sa pag-spinning ang naugmad ug gipunting. Ang mga materyal sa sulud sa sulud nga gisupak gihimo sa Alemanya sa panahon sa Gubat sa Kalibutan I. Ang katuyoan sa Provinary nga mga kompanya sa Spoled Company ug Sold-Illinois Glass Mga buhat. Kini nga mga kompanya nagpalambo sa usa ka multa, pliable, mubu nga gasto nga baso nga baso pinaagi sa pagguhit sa tinunaw nga baso pinaagi sa maayo kaayo nga mga orifice. Niadtong 1938, kining duha nga mga kompanya naghiusa aron maporma ang mga Owens-Corning Fibles
Hilaw nga materyales
Ang mga batakan nga hilaw nga materyales alang sa mga produkto sa fiberglass usa ka lainlaing mga natural nga mineral ug gihimo nga mga kemikal. Ang mga nag-unang sangkap mao si Silica Sand, limestone, ug Soda Ash. Ang uban nga mga sangkap mahimong maglakip sa calcined nga Alumina, Borax, Feldspar, Nephelely Syenite, Magternite, ug kaolin nga yutang-kulonon, ug uban pa. Ang Silica Sand gigamit ingon ang baso nga kaniadto, ug ang soda ash ug limestone nga nagtabang sa panguna aron ipaubos ang temperatura sa pagtunaw. Ang uban nga mga sangkap gigamit aron mapaayo ang pipila ka mga kabtangan, sama sa Borax alang sa pagsukol sa kemikal. Ang baso nga basura, nga gitawag usab nga cullet, gigamit usab ingon usa ka hilaw nga materyal. Ang mga hilaw nga materyales kinahanglan nga mabinantayon nga gitimbang sa eksakto nga kantidad ug hingpit nga gisagol (gitawag nga batch) sa wala pa matunaw sa baso.
Ang paghimo
Proseso
Pagkatunaw
Sa higayon nga andam ang batch, gipakaon kini sa usa ka hudno alang sa pagtunaw. Ang hudno mahimo nga gipainit sa kuryente, fossil fuel, o kombinasyon sa duha. Ang temperatura kinahanglan nga tukma nga kontrolado aron mapadayon ang usa ka hapsay, makanunayon nga pag-agos sa baso. Ang Murten Glash kinahanglan nga itago sa mas taas nga temperatura (mga 2500 ° F [137 ° F [1371 ° C]) kaysa uban pang mga klase sa baso aron maporma sa fiber. Sa higayon nga ang baso mahimong tinunaw, gibalhin kini sa mga kagamitan sa pagporma pinaagi sa usa ka channel (fnaarth) nga nahimutang sa katapusan sa hudno.
Nga nahimo sa mga lanot
Daghang lainlaing mga proseso ang gigamit aron maporma ang mga fibre, depende sa klase sa fiber. Ang mga fibers sa Textile mahimong maporma gikan sa Murten Glass nga direkta gikan sa hudno, o ang tinunaw nga baso mahimo nga gipakaon una sa usa ka makina nga nagporma sa mga marmol nga 0.62 (1.6 cm) ang diyametro. Kini nga mga marmol nagtugot sa baso nga susihon sa biswal alang sa mga hugaw. Sa parehong direkta nga matunaw ug marmol matunaw nga proseso, ang baso o baso nga marmo gipakaon pinaagi sa pinintal nga mga bushings (gitawag usab nga mga spinnerets). Ang bushing gihimo sa platinum o metal nga allooy, bisan diin gikan sa 200 hangtod 3,000 nga maayo kaayo nga mga orifice. Ang tinunaw nga baso nagpasa sa mga orifice ug mogawas ingon maayo nga mga filament.
Padayon nga Filament Proseso
Usa ka taas, padayon nga sulud mahimong himuon pinaagi sa padayon nga proseso sa filament. Pagkahuman sa baso nga nag-agos sa mga lungag sa bushing, daghang mga strand ang nasakpan sa usa ka taas nga tulin nga hangin. Ang winder naglihok mga 2 milya (3 km) usa ka minuto, labi ka paspas kaysa sa rate sa pag-agos gikan sa mga bushings. Gikuha sa tensiyon ang mga filament samtang nagkubkob pa, nga nagporma og mga strands usa ka bahin sa diametro sa mga pag-abli sa bushing. Ang usa ka kemikal nga binder gipadapat, nga makatabang sa pagpadayon sa fiber gikan sa pagbungkag sa ulahi nga pagproseso. Ang filament kaniadto nasamdan sa mga tubo. Mahimo kini karon nga baliko ug gipunting sa hilo.
Proseso sa STAPLE-Fiber
Ang usa ka alternatibo nga pamaagi mao ang proseso sa staplefiber. Samtang ang mamut nga baso nagaagos sa mga bushings, ang mga jet sa hangin paspas nga pabugnawon ang mga filament. Ang mga nagubot nga mga pagbuto sa hangin nagbungkag usab sa mga filament sa gitas-on nga 8-15 pulgada (20-38 cm). Kini nga mga filament nahulog pinaagi sa usa ka spray sa lubricant sa usa ka rebolusyonaryo nga tambol, diin sila naghimo usa ka manipis nga web. Ang Web gikuha gikan sa tambol ug gibira sa usa ka padayon nga strand nga wala'y mga fibers nga nagpundok. Kini nga strand mahimong maproseso sa hilo sa parehas nga mga proseso nga gigamit alang sa balhibo sa karnero ug gapas.
Tinadtad nga fiber
Imbis nga maporma sa hilo, ang padayon o taas nga strand sa staple mahimong tinadtad sa mubo nga gitas-on. Ang strand gibutang sa usa ka hugpong sa mga Bobbins, nga gitawag nga usa ka creel, ug gibira sa usa ka makina nga gipunting kini sa mubo nga mga piraso. Ang tinadtad nga fiber naporma sa mga banig diin ang usa ka binder idugang. Human sa pag-ayo sa usa ka hudno, ang banig gilukot. Ang lainlaing mga gibug-aton ug gibag-on naghatag mga produkto alang sa mga shingles, gitukod nga atop sa atop, o pangdekorasyon nga mga banig.
Baso nga balhibo
Ang proseso sa rotary o spinner gigamit aron makahimo og salamin nga panapton. Sa kini nga proseso, ang tinunaw nga baso gikan sa hudno nag-agos sa usa ka sudlanan nga cylindrical nga adunay gagmay nga mga lungag. Ingon nga ang sulud sa sulud dali nga gilay-on, pinahigda nga mga sapa sa baso nga gikan sa mga lungag. Ang mga tinunaw nga mga stream sa bildo nga nakabig sa mga fibre sa ubos nga pagbuto sa hangin, init nga gas, o pareho. Ang mga lanot nahulog sa usa ka sinturon sa conveyor, diin sila magkalupig sa usag usa sa usa ka milayas nga masa. Mahimo kini gamiton alang sa pagkakabukod, o ang balhibo mahimong spray sa usa ka binder, nga gipilit sa gitinguha nga gibag-on, ug naayo sa usa ka hudno. Ang Heat nagpahimutang sa binder, ug ang sangputanan nga produkto mahimong usa ka higpit nga rigid o semi-rigid board, o usa ka flexible nga batt.
Mga sinina sa pagpanalipod
Gawas pa sa mga binders, ang uban nga mga sinina gikinahanglan alang sa mga produkto sa fiberglass. Ang mga lubricant gigamit aron makunhuran ang abrasion sa fiber ug direkta nga nagsabwag sa fiber o idugang sa binder. Ang usa ka kontra-static nga komposisyon us aka us aka spray sa ibabaw sa mga banig sa insulto sa fiberglass sa panahon sa paglabog nga lakang. Ang pagpabugnaw sa hangin nga nakuha pinaagi sa banig hinungdan sa anti-static agent nga motuhop sa tibuuk nga gibag-on sa banig. Ang ahente nga anti-static naglangkob sa duha nga sangkap - usa ka materyal nga nagpamenus sa henerasyon sa static elektrisidad, ug usa ka materyal nga nag-alagad sa corater nga gipadapat sa usa ka coating fibers sa pagporma nga operasyon, ug mahimo nga adunay usa o Daghang mga sangkap (mga lubricants, barers, o mga ahente sa pag-coupl). Ang mga ahente sa pag-coatling gigamit sa mga strands nga gamiton alang sa pagpalig-on sa mga plastik, aron mapalig-on ang bugkos sa gipalig-on nga materyales.Samtang usa ka fundishing operation, o aron idugang ang lain nga coating. Alang sa mga plastik nga mga reinforcement, ang mga gidak-on mahimong makuha sa init o mga kemikal ug usa ka ahente nga coupling nga gigamit. Alang sa mga aplikasyon sa pangdekorasyon, ang mga panapton kinahanglan nga pag-ayo sa pagtratar aron makuha ang mga gidak-on ug ibutang ang hinabol. Ang mga coating sa Sulud sa tinae dayon gipadapat sa wala pa mamatay o pag-imprinta.
Pagporma sa mga porma
Ang mga produkto sa fiberglass moabut sa lainlaing mga porma, gihimo gamit ang daghang mga proseso. Pananglitan, ang fiberglass pipe insulation mao ang samad sa mga porma nga sama sa rod nga gitawag nga mga mandrels nga direkta gikan sa pagporma sa mga yunit, sa wala pa pag-ayo. Ang mga porma sa agup-op, sa gitas-on nga 3 ka tiil (91 cm) o dili kaayo, dayon naayo sa usa ka hudno. Ang mga naayo nga gitas-on mao ang pag-ayo sa de-gihulma sa taas, ug gabas sa piho nga mga sukat. Gi-apply ang mga nawong kung gikinahanglan, ug ang produkto giputos alang sa pagpadala.
Kinaandan nga Kontrol
Atol sa paghimo sa insulasyon sa fiberglass, ang materyal nga sampol sa daghang mga lokasyon sa proseso aron mapadayon ang kalidad. Ang kini nga mga lokasyon naglakip sa: Ang nagkasagol nga batch nga gipakaon sa koryente nga matunaw; Murten Glass gikan sa bushing nga nagpakaon sa fonizer; Ang baso nga baso nga mogawas gikan sa makina sa fibaler; ug katapusan nga naayo nga produkto nga mitumaw gikan sa katapusan sa linya sa produksiyon. Ang kadaghanan nga mga baso ug mga sample sa fiber gisusi alang sa kemikal nga komposisyon ug ang presensya sa mga sayup gamit ang mga sopistikado nga kemikal nga mga analisa ug mikroskopyo. Ang pag-apod-apod sa gidak-on sa tipik sa materyal nga batch nakuha pinaagi sa pagpasa sa materyal pinaagi sa daghang lainlaing kadako nga mga sieoves. Ang katapusang produkto gisukod alang sa gibag-on pagkahuman sa pag-package sumala sa mga detalye. Ang pagbag-o sa gibag-on nagpaila nga ang kalidad sa baso naa sa ilawom sa sumbanan.
Ang mga tiggama sa insulto sa fiberglass gigamit usab ang lainlaing mga standardized nga mga pamaagi sa pagsulay aron masukod, pag-adjust, ug pag-optimize sa pagsukol sa acoustical sa produkto, maayo nga pagsuyup, ug maayong pamatasan. Ang mga properties sa akustik mahimong kontrolado pinaagi sa pag-adjust sa mga variable sa produksiyon ingon diameter sa fiber, bulk density, gibag-on, ug sulud nga sulud. Ang susamang pamaagi gigamit aron makontrol ang mga kabtangan sa thermal.
Sa umaabot
Ang industriya sa fiberglass nag-atubang sa pipila ka dagkong mga hagit sa nahabilin nga mga tuig sa 1990 ug sa unahan. Ang gidaghanon sa mga prodyuser sa insulto sa fiberglass nagdugang tungod sa mga subsidiary sa Amerika sa mga langyaw nga kompanya ug pag-uswag sa pagka-produktibo sa mga tiggama sa US. Nagresulta kini sa sobra nga kapasidad, nga ang karon ug tingali sa umaabot nga merkado dili makasulud.
Gawas pa sa sobra nga kapasidad, ang uban nga mga materyal sa pagkakabukod makigkompetensya. Ang rock wool nahimo nga kaylap nga gigamit tungod sa bag-ong proseso ug pag-ayo sa produkto. Ang foam insulation usa pa nga kapilian sa fiberglass sa mga dingding sa residensya ug komersyal nga mga atop. Ang laing materyal nga nagkompetensya mao ang cellulose, nga gigamit sa attic insulation.
Tungod sa ubos nga panginahanglan alang sa pagkakabukod tungod sa usa ka humok nga merkado sa pabalay, ang mga konsumedor nangayo sa mas ubos nga mga presyo. Kini nga panginahanglan usa usab ka sangputanan sa padayon nga uso sa panagsama sa mga namaligya ug mga kontraktor. Agig tubag, ang industriya sa insulasyon sa fiberglass kinahanglan nga magpadayon sa pagputol sa mga gasto sa duha ka dagkong mga lugar: Energy ug Kalikopan. Ang labi ka episyente nga hudno kinahanglan gamiton nga dili mosalig sa usa lamang ka gigikanan sa kusog.
Uban sa mga landfill nga makaabut sa maximum nga kapasidad, ang mga tiggama sa fiberglass kinahanglan nga makab-ot ang hapit zero output sa solidong basura nga wala'y pagtaas sa mga gasto. Kinahanglanon kini nga pagpaayo sa mga proseso sa paghimo aron makunhuran ang basura (alang sa basura ug gas nga basura usab) ug pag-usab sa basura bisan diin mahimo.
Ang ingon nga basura mahimong magkinahanglan og reprocess ug nahinumdom sa wala pa maagian ingon usa ka hilaw nga materyal. Daghang mga tiggama ang nagtubag na sa kini nga mga isyu.
Post Oras: Jun-11-2021