ፋይበርግላስ እንዴት ነው የሚሰራው?

ፋይበርግላስ ከተናጥል የመስታወት ፋይበር የተሰሩ ምርቶችን ወደተለያዩ ቅርጾች ያቀፈ ነው። የብርጭቆ ፋይበር እንደ ጂኦሜትሪያቸው በሁለት ትላልቅ ቡድኖች ሊከፈል ይችላል፡ ቀጣይነት ያለው ፋይበር በክር እና ጨርቃጨርቅ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን የሌሊት ወፍ፣ ብርድ ልብስ ወይም ቦርዶች ለሙቀት መከላከያ እና ማጣሪያ የሚያገለግሉ የተቋረጡ (አጭር) ፋይበር። ፋይበርግላስ ልክ እንደ ሱፍ ወይም ጥጥ ወደ ክር ሊፈጠር ይችላል፣ እና በጨርቃ ጨርቅ የተሸመነ አንዳንድ ጊዜ ለመጋረጃዎች ያገለግላል። የፋይበርግላስ ጨርቃ ጨርቅ በተለምዶ ለተቀረጹ እና ለተነባበሩ ፕላስቲኮች እንደ ማጠናከሪያ ቁሳቁስ ያገለግላሉ። የፋይበርግላስ ሱፍ፣ ከተቋረጠ ፋይበር የተሰራ ወፍራም፣ ለስላሳ ቁሳቁስ ለሙቀት መከላከያ እና ለድምጽ መሳብ ያገለግላል። ብዙውን ጊዜ በመርከብ እና በባህር ሰርጓጅ መርከብ ውስጥ በጅምላ እና በእቅፍ ውስጥ ይገኛል; የአውቶሞቢል ሞተር ክፍሎች እና የሰውነት ፓነል መስመሮች; በምድጃዎች እና በአየር ማቀዝቀዣ ክፍሎች ውስጥ; የአኮስቲክ ግድግዳ እና ጣሪያ ፓነሎች; እና የስነ-ህንፃ ክፍልፋዮች. ፋይበርግላስ እንደ ኢ ዓይነት (ኤሌክትሪክ) ላሉ የተወሰኑ መተግበሪያዎች ሊበጅ ይችላል ፣ እንደ ኤሌክትሪክ መከላከያ ቴፕ ፣ ጨርቃ ጨርቅ እና ማጠናከሪያ; ከፍተኛ የአሲድ መከላከያ ያለው ዓይነት C (ኬሚካል) እና ቲ ዓይነት ለሙቀት መከላከያ።

ምንም እንኳን የመስታወት ፋይበር ለንግድ ጥቅም ላይ የሚውለው በአንጻራዊ ሁኔታ በቅርብ ጊዜ ቢሆንም ፣ የእጅ ባለሞያዎች በህዳሴው ዘመን ብርጭቆዎችን እና የአበባ ማስቀመጫዎችን ለማስጌጥ የመስታወት ክሮች ፈጠሩ። ፈረንሳዊው የፊዚክስ ሊቅ ሬኔ-አንቶይን ፌርቻውት ደ ሬኡሙር በ1713 በጥሩ የመስታወት ክሮች ያጌጡ ጨርቃ ጨርቆችን ያመረተ ሲሆን የእንግሊዛውያን ፈጣሪዎች ደግሞ በ1822 ይህንን ስራ ደግመውታል። በ1893 በቺካጎ በተደረገው የኮሎምቢያ ኤክስፖሲሽን ላይ በመስታወት የተሸመነ ቀሚስ።

የመስታወት ሱፍ፣ በዘፈቀደ ርዝማኔዎች ያለው ለስላሳ ጅምላ የማይቋረጥ ፋይበር፣ ለመጀመሪያ ጊዜ በአውሮፓ የተመረተው በክፍለ ዘመኑ መባቻ ላይ ሲሆን ይህም ፋይበርን ከዘንጎች በአግድም ወደ ተዘዋዋሪ ከበሮ በመሳብ ሂደትን በመጠቀም ነበር። ከበርካታ አስርት ዓመታት በኋላ የማሽከርከር ሂደት ተዘጋጅቶ የባለቤትነት መብት ተሰጠ። በአንደኛው የዓለም ጦርነት ወቅት በጀርመን ውስጥ የመስታወት ፋይበር መከላከያ ቁሳቁስ ተመረተ ። በዩናይትድ ስቴትስ በ 1930 ዎቹ ዓመታት በዩናይትድ ስቴትስ ውስጥ የመስታወት ፋይበር ለማምረት የታለመ ምርምር እና ልማት በሁለት ዋና ዋና ኩባንያዎች ፣ ኦወንስ-ኢሊኖይስ የመስታወት ኩባንያ እና ኮርኒንግ መስታወት መሪነት ተሻሽሏል። ይሰራል። እነዚህ ኩባንያዎች ቀልጦ የተሠራ መስታወትን በጥሩ ጠረፎች ውስጥ በመሳል ጥሩ፣ ታዛዥ፣ አነስተኛ ዋጋ ያለው የመስታወት ፋይበር ሠርተዋል። እ.ኤ.አ. በ 1938 እነዚህ ሁለት ኩባንያዎች ተዋህደው ኦውንስ-ኮርኒንግ ፋይበርግላስ ኮርፖሬሽን አሁን በቀላሉ ኦወንስ-ኮርኒንግ በመባል የሚታወቁት በዓመት 3 ቢሊዮን ዶላር የሚያወጣ ኩባንያ ሆኗል እና በፋይበርግላስ ገበያ ውስጥ መሪ ነው።

ጥሬ እቃዎች

ለፋይበርግላስ ምርቶች መሰረታዊ ጥሬ ዕቃዎች የተለያዩ የተፈጥሮ ማዕድናት እና የተመረቱ ኬሚካሎች ናቸው. ዋናዎቹ ንጥረ ነገሮች የሲሊካ አሸዋ, የኖራ ድንጋይ እና የሶዳ አመድ ናቸው. ሌሎች ንጥረ ነገሮች ካልሲኒድ አልሙኒያ፣ ቦራክስ፣ ፌልድስፓር፣ ኔፊሊን ሲኒይት፣ ማግኔሴይት እና ካኦሊን ሸክላ እና ሌሎችንም ሊያካትቱ ይችላሉ። የሲሊካ አሸዋ እንደ መስታወት የቀድሞ ጥቅም ላይ ይውላል, እና የሶዳ አመድ እና የኖራ ድንጋይ በዋነኝነት የሚቀልጠውን የሙቀት መጠን ለመቀነስ ይረዳሉ. ሌሎች ንጥረ ነገሮች አንዳንድ ንብረቶችን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላሉ, ለምሳሌ ቦራክስ ለኬሚካል መከላከያ. የቆሻሻ መስታወት፣ እንዲሁም ኩሌት ተብሎ የሚጠራው፣ እንደ ጥሬ ዕቃም ያገለግላል። ጥሬ እቃዎቹ ወደ መስታወት ከመቅለጥዎ በፊት በጥንቃቄ በትክክለኛ መጠን መመዘን እና በደንብ መቀላቀል አለባቸው.

ማኑፋክቸሪንግ
ሂደት

ማቅለጥ

ድብሉ ከተዘጋጀ በኋላ ለማቅለጥ ወደ ምድጃ ውስጥ ይመገባል. ምድጃው በኤሌክትሪክ፣ በቅሪተ አካል ወይም በሁለቱ ጥምር ሊሞቅ ይችላል። ለስላሳ እና የተረጋጋ የመስታወት ፍሰት እንዲኖር የሙቀት መጠን በትክክል መቆጣጠር አለበት። የቀለጠው ብርጭቆ ወደ ፋይበር ለመመስረት ከሌሎች የብርጭቆ ዓይነቶች በላይ ከፍ ባለ የሙቀት መጠን (2500°F (1371°C)) መቀመጥ አለበት። መስታወቱ ቀልጦ ከወጣ በኋላ በምድጃው መጨረሻ ላይ በሚገኘው ቻናል (የቅድሚያ ልብ) በኩል ወደ መፈጠር መሳሪያ ይተላለፋል።

ወደ ፋይበር መፈጠር

እንደ ፋይበር ዓይነት ላይ በመመስረት ፋይበርን ለመፍጠር ብዙ የተለያዩ ሂደቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ። የጨርቃጨርቅ ፋይበር ከተቀለጠ መስታወት በቀጥታ ከምድጃ ውስጥ ሊፈጠር ይችላል፣ ወይም የቀለጠውን መስታወት በመጀመሪያ ወደ 0.62 ኢንች (1.6 ሴ.ሜ) ዲያሜትር ያለው የመስታወት እብነ በረድ ወደ ሚፈጥር ማሽን ሊመገብ ይችላል። እነዚህ እብነ በረድ መስታወቱ ለቆሻሻ መስታወቱ በእይታ እንዲፈተሽ ያስችለዋል። በሁለቱም ቀጥተኛ ማቅለጥ እና በእብነ በረድ ማቅለጥ ሂደት ውስጥ የመስታወት ወይም የመስታወት እብነ በረድ በኤሌክትሪክ በሚሞቁ ቁጥቋጦዎች (እንዲሁም እሽክርክሪት ተብሎም ይጠራል) ይመገባሉ። ቁጥቋጦው ከፕላቲኒየም ወይም ከብረት ቅይጥ የተሠራ ነው, ከ 200 እስከ 3,000 በጣም ጥሩ የሆኑ ኦሪጅኖች ያሉት. የቀለጠው ብርጭቆ በኦሪጅኖች ውስጥ ያልፋል እና እንደ ጥሩ ክር ይወጣል.

ቀጣይነት ያለው የመለጠጥ ሂደት

ረዥም እና ቀጣይነት ያለው ፋይበር በተከታታይ-ፋይል ሂደት ውስጥ ሊፈጠር ይችላል. መስታወቱ በጫካው ውስጥ ባሉት ጉድጓዶች ውስጥ ከተፈሰሰ በኋላ ብዙ ክሮች በከፍተኛ ፍጥነት ባለው ዊንዶር ላይ ይያዛሉ. ዊንደሪው በደቂቃ ወደ 2 ማይል (3 ኪሜ) ይሽከረከራል፣ ይህም ከጫካው ፍሰት ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው። ውጥረቱ ገና ቀልጦ እያለ ክሮቹን ያወጣል ፣ ይህም በጫካ ውስጥ ካሉት ክፍት ቦታዎች ዲያሜትር ክፍልፋይ ክሮች ይፈጥራል። ኬሚካላዊ ማያያዣ ይተገበራል, ይህም በኋላ በሚቀነባበርበት ጊዜ ፋይበር እንዳይሰበር ይረዳል. ከዚያም ክርው በቧንቧዎች ላይ ቁስለኛ ነው. አሁን ጠመዝማዛ እና ወደ ክር ሊጣበጥ ይችላል.

ስቴፕል-ፋይበር ሂደት

አማራጭ ዘዴ የስቴፕፋይበር ሂደት ነው. የቀለጠው ብርጭቆ በጫካው ውስጥ በሚፈስስበት ጊዜ የአየር ጄቶች ክሮቹን በፍጥነት ያቀዘቅዛሉ። የተዘበራረቀ የአየር ፍንዳታ ክሮቹን ከ8-15 ኢንች (20-38 ሴ.ሜ) ርዝመት ይሰብራል። እነዚህ ክሮች በሚሽከረከረው ከበሮ ላይ በሚቀባ ቅባት በኩል ይወድቃሉ፣ እዚያም ቀጭን ድር ይፈጥራሉ። ድሩ ከበሮው ይሳባል እና ወደ ቀጣይነት ባለው የተገጣጠሙ ክሮች ውስጥ ይሳባል። ይህ ፈትል ለሱፍ እና ለጥጥ በሚውሉ ተመሳሳይ ሂደቶች ወደ ክር ሊሰራ ይችላል.

የተከተፈ ፋይበር

ወደ ክር ከመመሥረት ይልቅ ቀጣይነት ያለው ወይም ረጅም-ዋና ክር ወደ አጭር ርዝመት ሊቆረጥ ይችላል. ፈትሉ ክሪል በሚባል የቦቢን ስብስብ ላይ ተጭኗል እና በማሽን በኩል ይጎትታል አጫጭር ቁርጥራጮች። የተቆረጠው ፋይበር ማያያዣ የሚጨመርበት ምንጣፎች ውስጥ ይፈጠራል። በምድጃ ውስጥ ከታከመ በኋላ, ምንጣፉ ወደ ላይ ይጠቀለላል. የተለያዩ ክብደቶች እና ውፍረቶች ለሽርሽር, ለተገነባ ጣሪያ ወይም ለጌጣጌጥ ምንጣፎች ምርቶችን ይሰጣሉ.

የመስታወት ሱፍ

የ rotary ወይም spinner ሂደት ​​የመስታወት ሱፍ ለመሥራት ያገለግላል. በዚህ ሂደት ውስጥ ከእቶኑ ውስጥ የቀለጠ ብርጭቆ ትናንሽ ቀዳዳዎች ወዳለው ሲሊንደሪክ ኮንቴይነር ውስጥ ይፈስሳል። መያዣው በፍጥነት በሚሽከረከርበት ጊዜ, አግድም የመስታወት ጅረቶች ከጉድጓዶቹ ውስጥ ይወጣሉ. የቀለጠው የብርጭቆ ጅረቶች ወደ ፋይበር የሚቀየሩት ወደታች በሚወርድ የአየር፣ ሙቅ ጋዝ ወይም ሁለቱም ነው። ቃጫዎቹ በእቃ ማጓጓዣ ቀበቶ ላይ ይወድቃሉ፣ እዚያም እርስ በርስ በሚጣበቁበት ብስባሽ ብዛት። ይህ ለሽምግልና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ወይም ሱፍ በማያያዣ ይረጫል, ወደሚፈለገው ውፍረት ይጨመቃል እና በምድጃ ውስጥ ማከም ይቻላል. ሙቀቱ ማሰሪያውን ያዘጋጃል, እና የተገኘው ምርት ጠንካራ ወይም ከፊል-ጠንካራ ሰሌዳ, ወይም ተጣጣፊ ባትሪ ሊሆን ይችላል.

መከላከያ ሽፋኖች

ከማያያዣዎች በተጨማሪ ለፋይበርግላስ ምርቶች ሌሎች ሽፋኖች ያስፈልጋሉ. ቅባቶች የፋይበር መበላሸትን ለመቀነስ ያገለግላሉ እና በቀጥታ በቃጫው ላይ ይረጫሉ ወይም ወደ ማሰሪያው ውስጥ ይጨምራሉ። ፀረ-ስታቲክ ቅንብር አንዳንድ ጊዜ በማቀዝቀዣው ወቅት በፋይበርግላስ መከላከያ ምንጣፎች ላይ ይረጫል. በንጣፉ ውስጥ የሚቀዳ አየር ማቀዝቀዝ የፀረ-ስታቲክ ወኪል ሙሉውን የንጣፉን ውፍረት ውስጥ እንዲገባ ያደርገዋል. ፀረ-ስታቲክ ወኪል ሁለት ንጥረ ነገሮችን ያቀፈ ነው-የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክን ማመንጨትን የሚቀንስ ቁሳቁስ እና እንደ ዝገት መከላከያ እና ማረጋጊያ ሆኖ የሚያገለግል።መጠን በጨርቃ ጨርቅ ፋይበር ላይ የሚተገበር ማንኛውም ሽፋን በሚፈጠርበት ጊዜ እና አንድ ወይም ሊይዝ ይችላል። ተጨማሪ አካላት (ቅባቶች፣ ማያያዣዎች ወይም ማያያዣ ወኪሎች)። የማጣመጃ ኤጀንቶች ፕላስቲኮችን ለማጠናከር, ከተጠናከረው ቁሳቁስ ጋር ያለውን ግንኙነት ለማጠናከር በሚውሉ ክሮች ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ, አንዳንድ ጊዜ እነዚህን ሽፋኖች ለማስወገድ ወይም ሌላ ሽፋን ለመጨመር የማጠናቀቅ ስራ ያስፈልጋል. ለፕላስቲክ ማጠናከሪያዎች, መጠኖች በሙቀት ወይም በኬሚካሎች ሊወገዱ እና የማጣመጃ ወኪል ሊተገበር ይችላል. ለጌጣጌጥ አፕሊኬሽኖች, ጨርቆችን መጠኖችን ለማስወገድ እና ሽመናውን ለማዘጋጀት ሙቀት መደረግ አለበት. ቀለም የመሠረት ሽፋኖች ከመሞታቸው ወይም ከማተም በፊት ይተገበራሉ.

ቅርጾችን መፍጠር

የፋይበርግላስ ምርቶች ብዙ አይነት ቅርጾች አሏቸው, በርካታ ሂደቶችን በመጠቀም የተሰሩ ናቸው. ለምሳሌ ፣ የፋይበርግላስ ቧንቧ መከላከያ ከመታከምዎ በፊት በቀጥታ ከመፈጠራቸው አሃዶች በሚባሉት በትር መሰል ቅርጾች ላይ ቁስለኛ ነው። የሻጋታው ቅርጾች በ 3 ጫማ (91 ሴ.ሜ) ወይም ከዚያ ባነሰ ርዝመት ውስጥ, ከዚያም በምድጃ ውስጥ ይድናሉ. የተዳከሙት ርዝማኔዎች ከርዝመታቸው ከቅርጸት ይላቀቃሉ እና ወደ ተወሰኑ ልኬቶች ይጣላሉ። አስፈላጊ ከሆነ የፊት ገጽታዎች ይተገበራሉ ፣ እና ምርቱ ለጭነት የታሸገ ነው።

የጥራት ቁጥጥር

የፋይበርግላስ ሽፋን በሚመረትበት ጊዜ ጥራቱን ለመጠበቅ በሂደቱ ውስጥ ቁሳቁስ በበርካታ ቦታዎች ላይ ናሙና ይደረጋል. እነዚህ ቦታዎች የሚያጠቃልሉት-የተደባለቀ ድፍን ወደ ኤሌክትሪክ ማቅለጫ መመገብ; ፋይበር ሰሪውን ከሚመገበው ከጫካ ውስጥ የቀለጠ ብርጭቆ; ከፋይበር ማሽኑ የሚወጣው የመስታወት ፋይበር; እና የመጨረሻው የተፈወሰ ምርት ከምርት መስመሩ መጨረሻ ላይ ይወጣል. የጅምላ መስታወት እና የፋይበር ናሙናዎች ለኬሚካላዊ ቅንብር እና የተራቀቁ የኬሚካል ተንታኞች እና ማይክሮስኮፖችን በመጠቀም ጉድለቶች መኖራቸውን ይመረምራሉ. የንጥሉ እቃዎች የንጥል መጠን ስርጭት የሚገኘው እቃውን በተለያየ መጠን ባለው ወንፊት በማለፍ ነው. የመጨረሻው ምርት እንደ መመዘኛዎች ከታሸገ በኋላ ውፍረት ይለካል. የውፍረቱ ለውጥ የሚያመለክተው የመስታወት ጥራት ከደረጃው በታች ነው።

የፋይበርግላስ ኢንሱሌሽን አምራቾች የተለያዩ ደረጃቸውን የጠበቁ የፍተሻ ሂደቶችንም ይጠቀማሉ፣ የምርት አኮስቲክ መቋቋም፣ የድምጽ መሳብ እና የድምፅ ማገጃ አፈጻጸምን ለመለካት፣ ለማስተካከል እና ለማመቻቸት። የአኮስቲክ ባህሪያቱ እንደ ፋይበር ዲያሜትር፣ የጅምላ እፍጋት፣ ውፍረት እና ማያያዣ ይዘት ያሉ የምርት ተለዋዋጮችን በማስተካከል መቆጣጠር ይቻላል። የሙቀት ባህሪያትን ለመቆጣጠር ተመሳሳይ ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል.

ወደፊት

የፋይበርግላስ ኢንዱስትሪ በቀሪዎቹ 1990ዎቹ እና ከዚያም በኋላ አንዳንድ ዋና ዋና ፈተናዎችን አጋጥሞታል። በአሜሪካ የውጭ ኩባንያዎች ቅርንጫፎች እና በአሜሪካ አምራቾች ምርታማነት መሻሻሎች ምክንያት የፋይበርግላስ ሽፋን አምራቾች ቁጥር ጨምሯል። ይህ አሁን ያለው እና ምናልባትም የወደፊቱን ገበያ ማስተናገድ የማይችሉትን ከመጠን በላይ አቅም አስገኝቷል.

ከመጠን በላይ አቅም በተጨማሪ ሌሎች የንጥል መከላከያ ቁሳቁሶች ይወዳደራሉ. በቅርብ ጊዜ ሂደት እና የምርት ማሻሻያዎች ምክንያት የሮክ ሱፍ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል. የአረፋ መከላከያ በመኖሪያ ግድግዳዎች እና በንግድ ጣሪያዎች ውስጥ ከፋይበርግላስ ሌላ አማራጭ ነው. ሌላው ተፎካካሪ ቁሳቁስ ሴሉሎስ ነው, እሱም በሰገነት ላይ መከላከያ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.

ለስላሳ የቤቶች ገበያ ምክንያት ለሙቀት መከላከያ ዝቅተኛ ፍላጎት, ሸማቾች ዝቅተኛ ዋጋ ይጠይቃሉ. ይህ ፍላጎት የችርቻሮ ነጋዴዎችን እና ተቋራጮችን የማጠናከር አዝማሚያ ቀጣይነት ያለው ውጤት ነው። በምላሹም, የፋይበርግላስ ኢንሱሌሽን ኢንዱስትሪ ወጪዎችን በሁለት ዋና ዋና ቦታዎች ማለትም በሃይል እና በአከባቢው መቀነስ መቀጠል ይኖርበታል. በአንድ የኃይል ምንጭ ላይ ብቻ የማይመሰረቱ ይበልጥ ውጤታማ የሆኑ ምድጃዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.

የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎች ከፍተኛ አቅም ሲደርሱ፣ የፋይበርግላስ አምራቾች ወጪ ሳይጨምሩ በደረቅ ቆሻሻ ላይ ወደ ዜሮ የሚጠጋ ምርት ማግኘት አለባቸው። ይህ ቆሻሻን ለመቀነስ (ፈሳሽ እና ጋዝ ቆሻሻን ጭምር) እና ቆሻሻን በተቻለ መጠን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል የማምረት ሂደቶችን ማሻሻል ይጠይቃል።

እንዲህ ዓይነቱ ቆሻሻ እንደ ጥሬ ዕቃ ከመጠቀምዎ በፊት እንደገና ማቀነባበር እና ማቅለጥ ሊፈልግ ይችላል። ብዙ አምራቾች እነዚህን ጉዳዮች አስቀድመው እየፈቱ ነው.